灰铸铁硫含量低

haohaoxuexi110

大家好：最近我们公司的铸件莫名其妙出现裂纹，换了生铁后还是有，但是在做5大元素的时候发现，硫元素含量特别低，不知道有没有影响？硫化含量低至0.03%。不知道同行有没有此类经验？我们用电炉熔炼

涪陵榨菜

硫含量0.03%应该对一般壁厚铸件裂纹没有影响。

dingxianggua

含硫量低影响灰铁孕育效果！

s-xy9957

灰铁裂纹与s含量应无直接因果关系，建议楼主从铸件结构、砂型退让性、开箱冷却、退火、搬运等方面查找原因。

zhaoyangyang

如果楼主能够证明灰铁中硫含量低导致铸件裂纹，让我长了经验。

q.yugf

不知可不可以看看裂纹处的金相，如果为过冷型石墨，有可能是裂纹的原因，这就可能与S低有些关联了。

youjie5678

原帖由 q.yugf 于 2009-3-24 13:14 发表

                               
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$ P* h+ G% _& N& v- |不知可不可以看看裂纹处的金相，如果为过冷型石墨，有可能是裂纹的原因，这就可能与S低有些关联了。

0 C2 N" S: y) }+ v支持！
$ |6 T) w- @9 i) J; A2 p2 s$ Q! R有可能是S低，孕育差，出现过冷石墨造成裂纹。
做一下金相吧！

dfyly4936

裂纹同使用的生铁有关系，但同微量元素有关系如砷含量。

ddhdgpa

7 8 楼说的对， 应该结合金相和微量元素来分析低硫是否是造成裂纹的主要原因
, S3 x- {4 N: c- F/ E: `9 n过高的铸铁牌号会增加裂纹倾向，需要良好的孕育控制来中和收缩应力缺陷

$ G& u0 m0 [% m生铁的来源和纯净度需要调查

范恋雪

楼主所做的是那个牌号的HT？工艺是否合？，低硫应该不是造成裂纹的原因，是不是在敏感结构处有拉应力所造成的哪？希望楼主上传铸件图片
9楼前辈所说的孕育和材质也是很重要的

xuph

硫量低降低球化剂的孕育效果，对铸铁石墨和基体有影响，如果石墨析出量少，那么基体中碳量必然偏高，会导致铸件脆性增加，自然裂纹倾向也就增大。看看金相石墨和基体

陆小凤

支持11楼,补充一下,基体中化合碳.

abiao

本来以为S含量低是好事，没想到能听到这么多精辟的分析，佩服

ruixing

硫太低影响孕育效果，只是出现裂纹的原因之一吧。

HONGJIAN

单纯的从硫方面考虑，应该说硫低了，形成晶核的物质少了，受孕能力降低，因此说铁水太干净了，也会存在问题！

tosan

增高点硫试试看

jigong

低硫造成过冷石墨，影响孕育效果和强度。一般灰铁S控制在0.06~0.09%，硫低可加硫化亚铁增硫。

高山流水

刚看到这个帖子，虽然时间有点晚，但我也发表一下自己的看法。
  以上各位的观点有道理，但我认为：
/ |: X: e% J3 ]' Q1 c1 硫量低是影响灰铁的孕育效果，但0.03%的含硫量还没有低到足以影响孕育效果的程度，要影响孕育效果，硫的含量可能要在0.01%以下。
2 灰铁裂纹部位看金相，肯定有数量较多的D、E型石墨存在。尤其是E型石墨，是影响铸件该部位强度的重要原因。因为，有研究认为：D型石墨的铸铁强度可能比A型石墨铸铁还要高，但由于D型石墨铸铁收缩性大，可能导致铸件存有较大的收缩应力而造成铸件裂纹。
& k5 Y9 E' |4 V5 }3 过去大家的观点是，D、E型石墨是过冷度大，冷却快造成的。实际上，灰铁厚大部位的心部，往往有大量的D、E型石墨存在。
4 楼主更换生铁后裂纹问题解决，极可能与微量元素有关。但，导致原来产生裂纹的原因也许是那批生铁的矿源发生了变化（据说，现在的生铁冶炼厂，许多厂家的矿源并不固定）也有可能是个别废钢中含有某种微量元素较高的原因。换了相对比较纯净的生铁，把炉料里的微量元素的整体水平给降低了，所以，裂纹也解决了。
1 u( U- o- r( `7 f  以上观点，不知对否，欢迎各位同仁讨论。

ganxf

S含量低与灰铁件的裂纹没有必然的联系，即便是S很低影响到孕育效果，或出现D型石墨，也不至于造成铸件裂纹。过去，采用生铁和废钢电炉熔炼生产HT200，大家可以想象的到，S很低，也不用孕育，但从未发生铸件裂纹。也曾有人介绍用D型石墨生产玻璃模具，并未有D型石墨易产生裂纹的描述。
. Y" W+ M& L* O, T7 F3 V' v- `  h
[ 本帖最后由 ganxf 于 2009-4-21 14:16 编辑 ]

高山流水

不太同意楼上（19楼）的观点：
HT200裂纹很少见的，原因是其碳当量高，收缩性小。
HT300和HT350材质的铸件裂纹比较常见。