冲击韧性波动大的原因

admin

工作中要大量进行钢材冲击韧性的测量,但经常遇到冲击功波动大的现象,这种波动不是在小范围的波动,有时达到几十倍的差异.如同一批钢材,其取样部位相近,但试验时就会出现,二个试样的冲击功上百,而一个试样冲击功只有十几.将它们进行金相分析,其组织几乎没有差别(但组织不好,有混晶\晶粒形态差\有魏氏组织或异常的粒贝组织) .
请问这是什么原因造成的?

june

魏氏组织的存在，将严重降低冲击值。

同一批钢材，如果炉膛里处理的温度不均匀，起检测的结果也有很大区别的。

王华130

像你说的这种组织是会出现这种情况的,
钢材对缺口是很敏感的特别是你说的这种有好有坏的组织它们对缺口的敏感性有很大的区别
你最好可以作下电镜对比一下

dage_yt

是否因为内应力较大?

defoez

我们在试验过程中也遇到过类似情况
个人认为一方面原因是2搂所说的性质不均匀导致的
另外一方面可能是加工过程中开口的尺寸有误差（可将冲击值除以面积，平均到平方毫米来比较）

wgc2121

越是高强钢冲击性能越是如此

叶子5788

我们这倒是没出现过这种现象，两个试样之间差五个左右到是常见的，冲击试验机的试验稳定性不是很高受外界因素影响太多，也太大。我们这出现特殊异常时首先检查的是横纵样有没弄错。其次就检查是否打偏。像楼主说的这样试验确实很少发生。因为冲击试样比较小，既然相近的地方取，是试样本身的组织原因的可能性很小。

liuzhi7310

我是在铸造厂，我们这里每炉三个冲击样差三五十经常出现，开V型槽是统一的，但主要跟夹杂和组织不均有关

梦幻泡影

同意八楼的说法，我们做的锻件有时疏松比较严重了，紧邻部位取三个试样，冲击功能差数倍。

dc永恒之心

我们一开始做的AKV-40度也经常出现这种情况，后来通过改变锻造，进行调质前的预处理现在稳定下来了，个人认为和化学成分也有些关系

nanozircaloy

对于冲击试验的冲击试样取样部位一般是近表面处（小于2mm），因此表面范围的组织的均匀性对冲击影响较大，而在轧制钢材时，表面的组织均匀性也是波动较大的，比如在冷却过程控制不好的话，如此出现贝氏体组织，这是硬脆组织，严重降低韧性。楼主说的组织不好的项目中，贝氏体组织和混晶是影响冲击值高低及波动的主因。混晶也就是晶粒大小不一。冲击韧性与晶粒大小存在一个关系： Tk=A—md（-1/2），式中：Tk为韧脆转变温度，A是除晶粒大小外的其它影响因素，m为比例常数，-1/2为晶粒大小的幂值。因此若材料中不同部位晶粒尺寸大小不一，即出现混晶，则不同部位的脆性转变温度就不同，在某一低温下，晶粒尺寸大的部位已经变脆，冲击试验中，变脆的部位将发生解理断裂，导致材料的冲击功降低。

dyyg

1# admin


1,材质原因，2，是回火，3，是取样造成

adazhao

但组织不好,有混晶\晶粒形态差\有魏氏组织或异常的粒贝组织

管理员在考我们呀，看你自己都说了

有这些缺陷，冲击高也不能接受呀！

风来疏竹

组织不均匀、出现缺陷组织、非金属夹杂超过规定级别等 都可能使材料的冲击韧性下降，如果出现上贝氏体组织会变脆，但如果是 粒贝，则不会降低材料的冲击性能，对于贝氏体的影响，不能一概而论。

所以因为

在热处理工艺和操作规范的情况下，如果相差不大，可能是一个方面的原因，相差比较大的话，可能是几种缺陷都存在。

yao0452

在热处理工艺和操作规范的情况下，如果相差不大，可能是一个方面的原因，相差比较大的话，可能是几种缺陷都存在。

sxxl2000

我们这倒是没出现过这种现象，两个试样之间差五个左右到是常见的，冲击试验机的试验稳定性不是很高受外界因素影响太多，也太大。我们这出现特殊异常时首先检查的是横纵样有没弄错。其次就检查是否打偏。像楼主说的这样试验确实很少发生。因为冲击试样比较小，既然相近的地方取，是试样本身的组织原因的可能性很小。
引用“叶子578”的话
这位仁兄倒是很有条理，有时候搞错的可能性很大，我们单位还出现过错材呢

石墨

我中心也经常遇到这个现象，一直在投入大量精力解决此问题。原因很多，很难说得明白。