不锈钢复合板的焊接特点

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不锈钢复合板是由较薄的不锈钢(如0Cr18Ni9Ti, OCr18Nii2Mo2Ti,00Cr19Ni13Mo3等)与较厚的低碳钢或低合金钢复合而成，其中不锈钢覆层的厚度只占总厚度的10%~20%。由于焊接时存在低碳或低合金钢与不锈钢两种母材，所以复合板焊接属于异种钢焊接。目前工业应用较多的有奥氏体系和铁素体系一马氏体系两种类型的复合钢板，其焊接特点如下。

(1)奥氏体系复合钢板的焊接特点
    奥氏体系复合钢板是指覆层为奥氏体不锈钢，基层为低碳或低合金钢的复合钢板。其焊接性主要取决于奥氏体不锈钢的物理性能、化学成分、接头形式及填充材料种类。主要的焊接特点是不仅基层与覆层母材本身在成分、性能等方面有较大差异，而且基层与覆层的焊接材料也同样存在较大差异，因此稀释作用强烈，使得焊缝中奥氏体形成元素减少，含碳量增多，增大了结晶裂纹倾向;焊接熔合区则可能出现马氏体组织而导致硬度和脆性增加;同时由于基层与覆层的含铬量差别较大，促使碳向覆层迁移扩散，而在其交界的焊缝金属区域形成增碳层和脱碳层，加剧熔合区的脆化或另一侧热影响区的软化。

(2)铁素体一马氏体系复合钢板的焊接特点
    铁素体一马氏体系复合钢板是指夜层为铁素体一马氏体不锈钢，基层为低碳或低合金钢的复合钢板。由于基层与覆层的母材及相应焊接材料同样有较大差异，与(1)相类似的稀释间题等也会引起焊缝及熔合区的脆化。需要特别指出的是:这类复合钢板接头产生冷裂纹的潜伏期与填充材料种类及焊接工艺密切相关，因此必须注意的是焊接枪验不能焊后立即进行。