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[工艺] 金属型铸造生产实例

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该用户从未签到

发表于 2009-6-9 11:46:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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金属型铸造生产实例

金属型铸造生产实例.doc

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-9 13:33:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2009-6-9 09:36 编辑

    非常感谢楼主的分享<金属型铸造生产实例>,其为设计方案得范本
    我补充几点分享
    一.金属型的浇注系统尺寸计算方法:
    1.用普通砂型铸造断面计算公式,求其初步数值,然后在根据下面的计算,确定各截面积的尺寸。在远用普通砂型铸造断面计算公式时,一般将浇注时间减少20%~40%。
    2.根据金属液流入型腔时的平均上升速度计算方法:
    根据实践,金属液在金属型中平均上升速度(cm/s)
    1)上升速度 =3/铸件平均壁厚~4.2÷铸件平均壁厚
    2)速度=金属型型腔的高度÷平均上升速度
    3)金属液在浇道内的流速,取决于铸件的重量、金属液的密度、浇注时间和浇道最小截面积
    浇道最小截面积中金属液平均速度(cm/s)=铸件的重量÷(金属液的密度×浇注时间×浇道最小截面积)
    浇道最小截面积=(3~4.2)铸件的重量÷(浇道最小截面积中金属液平均速度×金属液的密度×铸件平均壁厚×金属型型腔的高度)
    二.金属型型腔尺寸计算    (mm)
    1)型腔尺寸=[铸件尺寸的中间值+铸件尺寸的中间值*综合线收缩±涂料厚度]±型腔尺寸制造公差。
    2)铸件尺寸中间值= 铸件最小极限尺寸+1/2铸件尺寸公差
    3)综合线收缩
               无阻收缩     部分受阻收缩   全受阻收缩
    Ai合金    0.9-1.2%       0.7-0.9%       0.5-0.7%
    Cu合金    1.0-1.2 %        0.8-1.0 %       0.6-0.8%
    三.浇注系统设计原则
        浇注系统尺寸的大小应保证液体金属在规定的时间内能良好地冲满金属型。
        金属型应平稳流入型腔,不直接冲击型壁,型芯和凸角,避免产生涡流,飞溅。
        金属型应顺序地充填铸型,以利于金属型型腔中气体的排除。
        浇注系统结构设计应简单,体积小,在保证铸件质量的前提下,液体金属消耗量应最少,便于铸型开合,取件及从铸件上清除浇冒口。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-10 08:50:55 | 显示全部楼层
    楼主能不能分析一下阀门铸造工艺
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