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国内的球化剂和埃肯的区别

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该用户从未签到

发表于 2009-6-14 17:07:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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目前国外的球化剂大举进军国内市场,是挑战也是机遇,但国外的如埃肯毕竟经过一百多年发展各个方面都有成功经验,而我国不过是改革开放之后才有些进步:请问有谁知道我们的与国外差别?

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  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-14 19:59:41 | 显示全部楼层
    我简单的发表下自己的意见在王厂长面前班门弄斧了) c: e) C5 K5 v6 A
    1.第一点粒度也是最基础的,国人往往不注重基础 看到的国外的球化剂,感觉他们的粒度是经过严格筛分然后经过一定得比例有配合到一块的
    - l7 a0 {- z, [# V: ~$ R2.就是致密度好不粉化
    , l9 f. \$ q# J3就是最关键的了MG-SI相和SI-MG相组成及分布形态直接影响着球化反应激烈程度# x" E9 j& X. V' v
    4.再就是成份控制的稳定性,以及应对客户铸件的要求所需的优化成份的调整

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-15 08:46:44 | 显示全部楼层
    埃肯的球化剂公司我在于2008年6月份上海铸造展览会接触过,看了他们的资料并和他们做了一些交流,
    , {; A1 k; L2 ~" u* n- U- E确实和国内球化剂厂家和很大的差别。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-6-15 08:56:46 | 显示全部楼层
    2# 范恋雪
    : N$ O7 P; A; G+ N8 S范工,你好:
    ! R5 c& q8 @1 C6 J  {- R             来信已拜读,提出几点对我厂非常有用,目前我厂成分基本稳定,但在结晶体方面,埃肯成立体状,似冰碴装,而我厂则是致密,爆发有些激烈,请问原因在那?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-15 11:47:29 | 显示全部楼层
    想知道你们的铸锭厚度是多少
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    2019-10-28 09:07
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-15 11:59:28 | 显示全部楼层
    我们的锭厚一般在35MM左右,现在有想法把粒度在改进一下,降到25MM.
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-15 12:01:14 | 显示全部楼层
    2# 范恋雪
    : ?- E3 s# M  G$ ?+ A. M& S" |! [$ H7 o; @/ N) ?
    0 q2 z9 j+ A4 j5 d
    范工,你能不能介绍一下硅镁相,以前也听说过,找过资料,上网查过,但是没有系统的说法、
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    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-15 12:46:20 | 显示全部楼层
    学习了。两位都是球化剂方面的专家,请进一步的讨论交流,让同行有进一步的了解。
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-15 14:05:08 | 显示全部楼层
    听说埃肯球化剂不含重稀土,不知是否属实?
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-15 21:03:28 | 显示全部楼层
    最关键的了MG-SI相和SI-MG相组成及分布形态直接影响着球化反应激烈程度,期待范版主予以讲解,不胜感激

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-15 21:15:33 | 显示全部楼层
    国外的球化剂,据我所知,不含稀土元素!但要应用在国内的铸造中(生铁含杂质较多)肯定带来衰退的弊病!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-16 08:21:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-6-16 10:05 编辑 : I+ a, o8 \# o- b4 i! x

    ( ^4 ]0 y4 M7 y; ~2 }具我所知,日本的球化剂不含稀土.应该说球化剂由纯镁到今天的稀土镁球化剂,是一个科学发展的过程.在中国更是如此.
    1 ]) D5 L) \4 S9 J对于球化剂我谈一下自己的看法,抛砖引玉吧.& T$ D0 c: J* i4 {4 c- q/ I
    对于硅-镁合金(先把稀土放在一边.我没有硅-镁-稀土三元合金合金相图).如把镁做为基体,硅在镁中在638度以上(镁和Si2Mg相的共晶点)微溶.球化剂是以硅为基体,镁为溶质的二元合金系,镁在硅中不溶,在此二元系中硅和镁产生化合物Si2Mg相,熔点为1102度.Si2Mg相为面心立方晶格,晶格常数a=6.066,c=4.874.初晶为菱形块状.比重应小于硅.根据这些,我认为减小铸锭的厚度是有必要的.我的一个朋友做稀土镁球化剂和孕育剂,他的铸锭不超过150mm.这样可以使铸锭快冷,减小Si2Mg相的偏析,使铸锭体成份均匀度良好.
    " F% K! |+ T$ n4 K6 E我没用过埃肯的球化剂,对其成份和破碎断口不清楚,如4楼所言状况.如果埃肯的球化剂含稀土,其断口不应该有明显类似Si2Mg相的结晶体的结晶断口出现.在球化剂的成份内硅和镁二元合金铸锭应是以初晶Si+(Si+Si2Mg相二元共晶)状态存在.
    " O% `. d+ `' ^9 f: ?! s一点看法,供参考.也想和大家交流.提高自己.
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    奋斗
    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-16 12:36:57 | 显示全部楼层
    请进一步的进行解释,应该还有下文才对:请解释4楼的问题!!!“目前我厂成分基本稳定,但在结晶体方面,埃肯成立体状,似冰碴装,而我厂则是致密,爆发有些激烈,请问原因在那?”
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-16 13:41:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-6-16 14:14 编辑
    5 A* J1 [9 D' b" X/ n0 Z* R. Z- l/ S3 o* X6 }: y
    我只从结晶学角度说明一点--如球化剂中如含有稀土就应该是致密石状断口,不应是棱面冰茬状断口.如从爆发激烈程度,应含稀土的球化剂比不含稀土的平稳.含稀土高的比含稀土低的平稳.且球化稳定性好.没有必要解释哪个贴子.

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    发表于 2009-6-16 13:58:04 | 显示全部楼层
    论坛讨论的问题越来越深入了

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-16 14:00:05 | 显示全部楼层
    9# daguzl-425 埃肯的球化剂确实不含重稀土,但是含有轻稀土。
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-6-16 15:44:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 范恋雪 于 2009-6-16 15:48 编辑
    - D% S- j4 L- c0 c4 Z3 }" n8 S7 c1 d2 z3 _5 [
    12楼前辈的理论很精彩,但是纠正一下不是150MM应该是不大于25MM才对,这里单独用Mg-Si2元相图来解释还是不太恰当,Mg Si  RE Fe Ca等形成多元系要比Mg-Si2元相图复杂的多啊,但是12楼前辈的帖子很精彩感谢castengineer前辈1 i( `# z- n) b1 @9 O/ A$ N8 K
    关于Mg-Si的结合我感觉最重要的还是冷却速度铸锭厚度最好在25MM避免团絮状或者条状的Mg Si相因比重偏析上浮造成Mg Si相的连续聚集这样既能有效降低球化剂在上升过程中大量富Mg相过早的起爆和反应激烈程度, s2 a, j/ `! I0 M
    感觉球化剂化学成分 冷却速度 和金相组织有一定得对应关系,
    , a# `( q, o5 M9 A还有艾肯的那种冰糖状的球化剂应该是含较低稀土的,认为艾肯的是用热熔法那种压入式加入方式最起码不是用的中频电炉7 `5 V4 E! @( R( [% |5 s  P
    个人愚见,大家多指教
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-6-16 16:00:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-6-16 16:24 编辑
    & m6 e0 }( I* b; h$ W
    * I, `. H+ u* ^5 g+ Z: ^我这里的球化剂生产厂锭的厚度,就是这个厚度100-110mm(目测).方锭600x600(丹东合金厂,中频炉),在现场看到的.

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    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    zhaoyangyang + 10 感谢交流!望把这个问题再进一步的探讨下去 ...

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  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
  • 签到天数: 1840 天

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-3 18:33:48 | 显示全部楼层
    快十年前的老帖子了,几年前参与过埃肯的一个讲座,印象中提到过合金的粒度分布问题,认为合适的粒度分布会带来合适的堆积密度,从而控制反应情况。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-3 20:06:37 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-8-3 18:337 m! s  S6 n* |. p7 i, u
    快十年前的老帖子了,几年前参与过埃肯的一个讲座,印象中提到过合金的粒度分布问题,认为合适的粒度分布会 ...

    8 m6 x1 O8 H/ @) c+ r7 C9 k7 q5 }; R$ X# C! B: j; ^5 o% h+ a
    八年了,一个抗战的周期,看来你还挺会挖的~
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