发黑（蓝）工艺

slang868

一、            发黑处理的目的：
1、对金属表面起防锈作用。
2、增加金属表面的光泽并使表面更加美观。
3、减少工件中的内应力。
二、            发黑处理的工艺方法：
发黑处理通常分三个阶段：氧化处理前的准备阶段；氧化处理阶段；氧化处理后的辅助阶段。
1、氧化前的准备阶段，其重要任务是彻底清除零件表面的油污、锈蚀等脏物，保证零件获得洁净的表面。
a)    串光:去除工件表面的油污，一般工件互相串动时应加水，并加一定量的碳酸钠以及亚硝酸钠，串动时间根据工件情况区30-60分钟。
b)      酸洗：工件表面有锈蚀或者返工工件须进行酸洗。
酸洗液采用1：1的盐酸溶液，酸洗时间视工件表面情况取10-30秒钟，酸洗后应进行中和和防锈。
c)      冷水清洗：工件发黑前应进行冷水清洗，以免工件表面残液带去发黑槽内。
2、氧化处理阶段：
a)      氧化处理液成分的配比（重量比）：

b)    发黑处理温度为420±10°C。
c)      发黑出时间为1.5-2小时。
3、氧化处理后的辅助阶段：
a)    冷水或者温水清洗
氧化处理后应趁热进行清洗，去除工件表面残液。
b)    皂化处理：按每100升水加肥皂10条，加热至70-80°C制成皂化液,皂化时间为2-3分钟。
c)      上油处理：采用20#机械油，加热至60-80°C，上油时间为3-5分钟。
4、发黑后的质量检查
a)      外观目视检查：观察工件表面颜色是否均匀一致，有无明显的花斑以及锈迹，表面颜色要求：碳钢——深黑色、轴承钢——深褐黑色。
b)      氧化膜疏析度检查：将去油后的发黑零件用30%中性硫酸铜滴定，以30秒内不显示铜色（红）为合格。

sunnylaiy

个人认为发蓝温度420±10°C，有点偏高。

ganxuan1112

学习，学习！！！！！

june

有的资料显示，发黑温度一般在135-150度之间，根据不同的材料，选择的温度和时间不同。

dhzhou8888

同意楼上版主的意见。楼主的发黑温度是错误的！如果这样的温度，那是QPQ氧化发黑的最高温度，而时间也只能是15-20min.

luxueying2006

普通碱性发黑温度不会超过145度，显然楼主的发黑温度有问题

孤鸿踏雪

钢铁发蓝

月半弯

学习了，钢铁表面发蓝.doc拿走了

piaoyaoxia

看来温度真的没有这么高，要不成本也太贵了

随风飘荡

楼主发黑的温度有问题。

szg51

这是从哪里弄来的工艺啊，

szg51

这是从哪里弄来的工艺啊，