铸件结构的工艺分析

davidwang1970

件结构的工艺分析
  
  
对于需要铸造的零件 , 必须检查它的结构是否符合铸造工艺的基本要求。因为有时对铸件的结构 , 作很小的改动 , 并不影响铸件的使用性能 , 但却大大地简化了铸造工艺 , 有利于提高 铸件质量。在铸造生产中 , 对铸件结构的基本要求有以下几点 :

1.铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚 , 以免产生浇不足等缺陷。铸件的尺寸越大 , 合金液充满铸型也就越困难 , 铸件允许的最小壁厚也应越大。铸件允许的最小壁厚可参考表 8 的数据决定。

表 8 湿型铸造铸件的最小壁厚





图 16 铸件的壁厚应尽量均匀

a) 壁厚不均匀的结构

b) 壁厚均匀的结构

2． 铸件的壁厚应尽可能地均匀 , 否则铸件容易产生缩孔和裂纹。图 16a 所示的铸件 , 壁厚相差悬殊 , 在厚的部分容易形成缩孔 , 在厚薄交接处 容 易形成裂纹。图 16b 的结构则是正确的。图 17 表示铸件上交叉筋条的正确与不正确的设计。



图 9 铸件上应避免金属积聚

a、 b) 正确 c) 不正确

3.量避免铸件上部 ( 指铸件在浇注位置 ) 有较大的水平面 , 最好带有合理的斜度 , 以有利于气体和熔渣等的排出 , 减少形成气孔和渣眼的可能 , 如图 18 所示。



图 18 铸件上部应尽量避免有较大的水平面

a)不正确 b) 正确

4. 铸件的结构应保证泥芯能牢固地安置在铸型里。尽量不用芯撑。图 19 表示在铸 件内部增加一个工艺孔 , 这对铸件的使用性没有影响 , 但大大方便了泥芯在铸型中的固定。浇 注时泥芯中的气体也容易排出。

5. 铸件的结构应使造型时能方便地取出铸模。 简化造型操作。 图 20 表示将铸件的凸台延长以后 , 可 简化造型操作。



图 19 泥芯固定的改善 a) 改变前 b) 改变后



图 20 铸件上凸台的改进 a) 改变前 b) 改变后