在这CCT曲线上，经过1，2，3，4冷却速度到室温后，各得到什么组织？

burt_shi · 发表于 2009-11-5 04:36:49

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本帖最后由 burt_shi 于 2009-11-5 04:46 编辑

特别是速度4，是各组织都有吗？每个含量大概多少？

farewellzhao · 发表于 2009-11-5 22:29:15

从图上看可以得到F、P、B，各相的量不能确定。
原因有三：1、没有做金相修正连冷曲线。
2、另外图不完整，没有马氏体转变线，如果马氏体转变线在0°C以下则可以不标注。没有对应的实测硬度值
3，没有说明你用的是什么设备、什么方法、什么材料，这样不能做出判断

burt_shi · 发表于 2009-11-6 23:52:25

补充如下：
马氏体转变线是在图的下部的三条直线: start 328 C, 50%-292 C, 90%-210 C；
材料为中碳（0.4%）钢。

请问速度4也经过马氏体转变线，是不是也会有马氏体幸成？

farewellzhao · 发表于 2009-11-8 22:40:05

还是没有补充完整啊~呵呵~
如果进入了马氏体的相区则理论上有马氏体生成，但是实际情况下马氏体很难存在，除非你做的是双相钢
成分定了只是一个很小的方面~定成分的目的主要是为了最后金相修正的时候做比对的~如果只是想直接通过数值模拟计算得到CCT做出一篇看上去像样的硕士论文的话~呵呵~这个很多人都动过脑筋了，效果都不是太好~跟实际差的太多~没有应用的价值~这个原因是能找到的现成的CCT曲线拟合公式都有自己的局限性~一张图上需要多个公式分段去做~很多公式你需要有实测的数据去做拟合~算系数~现在各大钢厂的主流做法都是设备实测。如果你想做计算机模拟方面的论文建议用ansys做热场和力场的双场耦合·用这个东西做个锻件成型的模拟很方便也很有水平

farewellzhao · 发表于 2009-11-8 22:43:45

实验的方法也很重要~两种方法作出来的结果可能差很远的~因此需要最后用金相修正
现在做这个有三大类设备·个人感觉用凡是论文写出来说自己的跟标准做的一样的~实际上都不一样~
我做过比对~差距很大~

hcxz2002 · 发表于 2009-11-10 12:38:22

仔细观察一下，应该很简单啊。
穿过什么区域，就得到什么相啊！~·

burt_shi · 发表于 2009-11-11 00:39:10

不简单，速度3穿过贝氏体区，实际最后没有贝氏体。
6# hcxz2002

burt_shi · 发表于 2009-11-11 00:53:12

谢谢 farewellzhao 的回复，说的有道理。
我现在正在给某汽车公司做激光表面热处理的项目，试验+模拟。需要CCT曲线，文献上没有找到，网上有朋友用JMatPro帮忙算了一下，下一步准备用实验验证一下这个CCT曲线，不知如何验证好，我想用炉子加热到不同温度，然后用空冷，水冷，油冷后分析显微组织。请给建议。我目前用DEFORM做相变模拟，不知AnSys是否能做这个，复杂不复杂？

hcxz2002 · 发表于 2009-11-11 09:00:55

除了CCT曲线，还有C曲线。建议楼主同时使用。
我看工业上还是C曲线更有用！

qimingstar · 发表于 2009-11-16 17:09:07

1，得到F
2，得到F+P+B
3，得到F+P
4，得到F+P

farewellzhao · 发表于 2009-11-17 16:07:02

JMatPro这个的模拟能力已经很强大了~呵呵~但是CCT模拟和实际的测量差距很大·你这种情况我建议取样在formaster相变仪上做实际测量，现在做一套这个曲线的报价大概是5k~1w~不要用gleeble做~那个东西做出来效果很差的~也不要用磁性设备作~这个东西卖的地方太少了~会用的人就更少了

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