纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 2532|回复: 3

[机理] M g残、Re残和S原对球铁组织和力学性能的影响

 关闭 [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 16:36:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
①. 合理选择铁水中残余镁量、残余稀土量和控制原铁水含硫量是保证石墨球化良好的
关键。
②. 在本试验条件下, 为获得预期的组织、良好的性能及有效地防止白口产生, 适宜的残
余镁量为0. 04% , 残余稀土量为0. 01%~ 0. 03% , 原铁水含硫量为0. 01%~ 0. 03%。

Mg_残_Re_残和S_原对球铁组织和力学性能的影响.pdf

253.58 KB, 下载次数: 163

  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
  • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-12-17 19:43:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2009-12-17 15:45 编辑

    M g 和Re 元素都是球化元素, 它们能够在铁水中进行充分的脱硫、脱氧, 以净化铁水, 提高铁水和石墨间的界面张力, 创造了石墨成球的热力学条件。其次,M g 和Re 的脱硫产物能够吸附在石墨晶体生长的表面, 影响石墨生长的动力学条件, 同时,M g 和Re 的脱硫脱氧反应消除了干扰元素对石墨球螺旋位错生长方式的阻碍作用。由于M g、Re 具有上述作用, 在铁水中保持一定的残留量对石墨呈球状方式生长是很有意义的, 但是,M g、Re 残余量的多少受到原铁水含硫量的制约。若残余量过高(M g残> 0. 04% , Re残> 0. 05%) , 不仅会增加铁水白口倾向,组织中易出现渗碳体及夹渣、皮下气孔等缺陷, 而且会恶化石墨的形态, 降低球化率, 导致球铁力学性能降低。若铁水中残余镁量, 残余稀土量过低(M g残< 0. 025% , Re残≤0. 01%) , 则会因为球化不良或球化衰退而影响球化率及力学性能。 当M g残= 0. 025% 时, 球化率最多只能达到60% , 同时力学性能也相对比较低。此外当Re残= 0. 03%~0. 05%时, 力学性能呈上升趋势, 但是, Re 主要是抵消干扰元素(Pb, T i 等) 的有害作用, 生铁中干扰元素的含量均在临界含量以下, 故过高的残余稀土量是完全没有必要的,而且也是有害的, 因此残余稀土量的范围取0. 01%~ 0. 03%是比较适宜的。
         硫具有表面活性, 它在铁水中具有以下作用: ①在石墨晶体表面上选择吸附, 大大降低铁水- 石墨(1010) 晶面间的界面能; ②吸附在螺旋位错生长的台阶出口处, 阻止了石墨球的螺旋位错方式生长[ 3 ]; ③消耗球化剂, 降低球化元素在铁水中的残留量; ④与镁、稀土反应生成大量硫化物, 有加快球化衰退速度和生成夹渣、气孔等缺陷。
        硫的上述作用, 在本试验中也得到了证实。当原铁水含硫量较低时(S原= 0. 01%) , 硫的有害作用表现不甚突出, 其原因就是M g、Re 的强脱硫效果, 消除了硫的有害作用。随着原铁水含硫量的增加, 硫的有害作用就明显地表现出来, 如S原= 0. 05%时, 球化率及力学性能均处于试验结果的最低值, 其原因就是硫大量消耗球化剂, 同时生成大量的硫化物夹渣, 若扒渣不完全也可能产生“回硫”现象, 造成球化不良或球化衰退, 因此控制原铁水含硫量对提高球铁性能
    是很必要的。
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-12-18 08:18:35 | 显示全部楼层
    楼上说得很有道理,谢谢提供
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前
  • 签到天数: 1266 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-12-18 08:36:07 | 显示全部楼层
    2# xiayaxi

    你的帖子是不是就是楼主文章的核心内容啊???
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-2-24 14:29 , Processed in 0.177641 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表