精轧区技术规程

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精轧区技术规程目录

1、热卷箱……………………………………………………………………
1.1、概述……………………………………………………………………
1.1.1检测仪表布置…………………………………………………………
1.1.2设计的工艺技术参数…………………………………………………
1.2、设备组成及技术参数…………………………………………………
1.2.1热卷箱前设备…………………………………………………………
1.2.1.1 R2粗轧机与热卷箱的速度控制……………………………………
1.2.1.2 R2后辊道……………………………………………………………
1.2.1.2.1 R2后辊道技术参数……………………………………………….
1.2.1.2.2 R2后辊道功能…………………………………………………….
1.2.1.2.3 R2后辊道速度控制……………………………………………….
1.2.1.3热卷箱入口侧导板………………………………………………….
1.2.1.3.1热卷箱入口侧导板技术参数……………………………………..
1.2.1.3.2热卷箱入口侧导板功能…………………………………………..
1.2.1.3.3热卷箱入口侧导板位置控制……………………………………..
1.2.2热卷箱本体设备………………………………………………………
1.2.2.1入口导槽和导向辊………………………………………………….
1.2.2.1.1入口导槽和导向辊技术参数……………………………………..
1.2.2.1.2入口导槽和导向辊功能…………………………………………..
1.2.2.1.3入口导槽和导向辊升降控制……………………………………..
1.2.2.2弯曲辊………………………………………………………………
1.2.2.2.1弯曲辊技术参数…………………………………………………..
1.2.2.2.2弯曲辊功能………………………………………………………..
1.2.2.2.3卷取方式下的弯曲辊速度控制………………………………….
1.2.2.2.4直通方式下的弯曲辊速度控制………………………………….
1.2.2.3弯曲辊辊缝调节系统………………………………………………
1.2.2.3.1弯曲辊辊缝调节系统技术参数…………………………………
1.2.2.3.2弯曲辊辊缝调节系统功能……………………………………….
1.2.2.3.3卷取方式下的弯曲辊辊缝控制…………………………………
1.2.2.3.4直通方式下的弯曲辊辊缝控制………………………………….
1.2.2.3.5弯曲辊调平………………………………………………………..
1.2.2.3.6弯曲辊调零……………………………………………………….
1.2.2.4成形辊……………………………………………………………….
1.2.2.4.1成形辊技术参数…………………………………………………
1.2.2.4.2成形辊功能………………………………………………………
1.2.2.4.3成形辊升降控制………………………………………………….
1.2.2.5一号托卷辊…………………………………………………………
1.2.2.5.1一号托卷辊技术参数…………………………………………….
1.2.2.5.2一号托卷辊功能…………………………………………………
1.2.2.5.3卷取方式下的速度控制………………………………………….
1.2.2.5.4直通方式下的速度控制………………………………………….
1.2.2.5.5一号托卷辊位置控制……………………………………………
1.2.2.6稳定器………………………………………………………………
1.2.2.6.1稳定器技术参数………………………………………………….
1.2.2.6.2稳定器功能………………………………………………………
1.2.2.6.3稳定器开口度控制………………………………………………
1.2.2.6.4稳定器开口度自动控制逻辑……………………………………
1.2.2.7开卷装置……………………………………………………………
1.2.2.7.1开卷装置技术参数………………………………………………
1.2.2.7.2开卷装置功能……………………………………………………
1.2.2.7.3开卷臂和插入臂控制…………………………………………….
1.2.2.8二号托卷辊…………………………………………………………
1.2.2.8.1二号托卷辊技术参数…………………………………………….
1.2.2.8.2二号托卷辊功能…………………………………………………
1.2.2.8.3二号托卷辊的控制………………………………………………
1.2.2.9钢卷无芯移送臂装置………………………………………………
1.2.2.9.1推卷辊的技术参数………………………………………………
1.2.2.9.2钢卷无芯移送的控制……………………………………………
1.2.2.10保温侧导板……………………………………………………….
1.2.2.10.1保温侧导板技术参数………………………………………….
1.2.2.10.2保温侧导板功能……………………………………………….
1.2.2.10.3保温侧导板自动控制………………………………………….
1.2.2.11开尾销…………………………………………………………….
1.2.2.11.1开尾销的技术参数…………………………………………….
1.2.2.11.2开尾销功能…………………………………………………….
1.2.2.11.3开尾销的控制………………………………………………….
1.2.2.12夹送辊和开尾辊………………………………………………….
1.2.2.12.1夹送辊和开尾辊的技术参数………………………………….
1.2.2.12.2夹送辊和开尾辊的功能……………………………………….
1.2.2.12.3夹送辊的速度控制……………………………………………
1.2.2.12.4开尾辊的速度控制…………………………………………….
1.2.2.12.5上夹送辊的压力控制………………………………………….
1.2.2.13热卷箱冷却水系统………………………………………..…….
1.2.2.13.1热卷箱冷却水系统技术参数………………………………….
1.2.2.13.2间隙冷却水的开启……………………………………………
1.2.3热卷箱后设备………………………………………………………
1.2.3.1.飞剪前侧导板……………………………………………………
1.2.3.1.1飞剪前侧导板的技术参数……………………………………
1.2.3.1.2飞剪前侧导板的功能………………………………………….
1.2.3.1.3飞剪前侧导板的控制………………………………………….
1.2.3.2飞剪前辊道……………………………………………………….
1.2.3.2.1飞剪前辊道技术参数………………………………………….
1.2.3.2.2飞剪前辊道控制………………………………………………
1.2.3.3飞剪……………………………………………………………….
1.2.3.3.1飞剪的技术参数………………………………………………
1.2.3.3.2飞剪的功能……………………………………………………
1.2.3.3.3飞剪装置设备组成……………………………………………
1.2.3.3.4飞剪装置检测元件…………………………………………….
1.2.3.3.5飞剪手动操作………………………………………………….
1.2.3.3.6飞剪自动剪切控制……………………………………………
1.2.3.3.7飞剪自动切头………………………………………………….
1.2.3.3.8飞剪自动切尾…………………………………………………
1.2.3.3.9飞剪剪切参数设定…………………………………………….
1.2.3.4除鳞箱…………………………………………………………….
1.2.3.4.1除鳞箱的技术参数…………………………………………….
1.2.3.4.2除鳞箱的功能………………………………………………….
1.2.3.4.3除鳞箱控制…………………………………………………….
1.3功能分配…………………………………………………………….
1.3.1电气传动控制级功能……………………………………………
1.3.2基础自动化级控制功能…………………………………………
1.3.3过程自动化控制功能……………………………………………
1.4、热卷箱卷取和开卷控制…………………………………………
1.4.1热卷箱工作方式选择原则………………………………………
1.4.1.1卷取和直通方式选择………………………………………….
1.4.1.2仿真方式选择…………………………………………………
1.4.1.3双站工作的控制………………………………………………
1.4.1.4卷取和开卷方式选择…………………………………………
1.4.1.4.1卷取方式选择……………………………………………….
1.4.1.4.2开卷方式选择………………………………………………
1.4.2热卷箱工作过程……………………………………………….
1.4.2.1卷取过程…………………………………………………….
        1.4.2.1.1卷取初始条件…………………………………………….
1.4.2.1.2短坯卷取控制逻辑……………………………………….
1.4.2.1.3长坯卷取控制逻辑……………………………………….
1.4.2.2开卷过程…………………………………………………….
1.4.2.2.1开卷初始条件…………………………………………….
1.4.2.3直通过程……………………………………………………
1.4.2.3.1直通初始条件…………………………………………….
1.4.2.3.2短坯直通的速度制度…………………………………….
1.4.2.3.3长坯直通轧制的速度制度……………………………….
1.4.2.4仿真过程……………………………………………………
1.4.3热卷箱设定计算（PCB）功能投入………………………….
1.4.3.1PCB功能投入………………………………………………
1.4.3.2热卷箱设定计算控制时序………………………………….
1.4.4热卷箱设定计算模型…………………………………………
1.4.4.1弯曲辊辊缝设定模型……………………………………….
1.4.4.2穿带速度设定模型…………………………………………
1.4.4.3卷取速度设定模型…………………………………………
1.4.4.4弯曲辊张力设定模型………………………………………
1.4.4.5入口侧导板开口度设定模型………………………………
1.4.4.6稳定器开口度设定模型……………………………………
1.4.4.7飞剪前侧导板开口度设定模型……………………………
1.5异常情况的处理……………………………………………….
1.5.1卷取方式切换………………………………………………..
1.5.2手动干预……………………………………………………
1.5.3钢卷振荡操作………………………………………………
1.5.4热卷箱快停和紧急停车……………………………………
2、精轧机…………………………………………………………
2.1精轧机设备技术参数及控制…………………………………
2.1.1主传动装置………………………………………………….
2.1.1.1主传动技术参数…………………………………………..
2.1.1.2速度主令控制功能…………………………………………
2.1.1.3速度自动控制………………………………………………
2.1.1.4速度操作……………………………………………………
2.1.1.4.1人工联动速度微调………………………………………
2.1.1.4.2人工单动速度微调……………………………………….
2.1.1.4.3 轧机点动操作…………………………………………….
2.1.1.4.4 仿真操作…………………………………………………
2.1.2活套装置………………………………………………………
2.1.2.1活套技术参数………………………………………………
2.1.2.2活套控制功能………………………………………………
2.1.2.3活套自动控制………………………………………………
2.1.2.3.1活套的起落套控制………………………………………
2.1.2.3.2起套软接触及落套软着陆控制…………………………
2.1.2.3.3活套张力控制……………………………………………
2.1.2.3.4活套高度控制……………………………………………
2.1.2.4活套编码器清零……………………………………………
2.1.2.5活套操作方式………………………………………………
2.1.2.5.活套手动方式……………………………………………….
2.1.2.5.2活套自动方式……………………………….……………
2.1.2.5.3活套调节方式……………………………………………
2.1.3电动压下装置……………………………………….………
2.1.3.1电动压下技术参数…………………………………..……
2.1.3.2电动压下功能……………………………………….…….
2.1.3.3电动压下控制逻辑………………………………….…….
2.1.3.4辊缝调平…………………………………………….…….
2.1.3.4.1铜棒调平…………………………………………………
2.1.3.4.2压差调平………………………………………………….
2.1.3.5轧辊辊缝调零……………………………………………
2.1.3.6辊缝自动定位……………………………………………
2.1.3.7工作辊换辊位置确定……………………………………
2.1.4液压压下装置………………………………………………
2.1.4.1液压压下技术参数……………………………………….
2.1.4.2液压压下功能…………………………………………….
2.1.4.2.1液压压下手动控制……………………………………..
2.1.4.2.2液压压下位置自动控制………………………………..
2.1.4.3液压厚度自动控制（AGC）…………………………….
2.1.4.3.1…液压AGC特点…………………. ……………………
2.1.4.3.2厚度控制系统控制方式…………………………………
2.1.4.3.2.1绝对AGC………………………………………………
2.1.4.3.2.2相对AGC……………………………………………….
2.1.4.3.2.3监控AGC………………………………………………
2.1.4.4 AGC投用原则…………………………………………….
2.1.4.4.1监控AGC投用原则…………………………………….
2.1.4.4.2压力AGC投用原则……………………………………
2.1.4.5机架快速打开……………………………………………..
2.1.5精轧机导卫装置……………………………………………
2.1.5.1侧导板技术参数…………………………………………..
2.1.5.2侧导板功能…………………………………………………
2.1.5.3侧导板手动操作……………………………………………
2.1.5.3.1侧导板打开/关闭操作……………………………………
2.1.5.3.2导卫装置的进出控制操作……………………………….
2.1.5.4.侧导板调零…………………………………………………
2.1.5.5侧导板大小极限……………………………………………
2.1.5.6侧导板开口度设定…………………….…………………..
2.1.5.7侧导板自动定位操作……………………………………..
2.1.5.8侧导板PGL功能………………………………………….
2.1.5.9入口侧导板高度调整……………….…………………….
2.1.6润滑轧制系统……………………………………………….
2.1.6.1润滑轧制手动控制………………………………………..
2.1.6.2润滑轧制自动控制………………………………………..
2.1.7精轧机冷却水………………………………………………
2.1.7.1轧辊及活套冷却水………………………………………
2.1.7.1.1轧辊及活套冷却水技术参数………………………..
2.1.7.1.2轧辊及活套冷却水的手动控制…………….……….
2.1.7.2机架间冷却水………………………………………….
2.1.7.2.1机架间冷却水功能………………………..…………
2.1.7.2.2机架间技术参数………………………….…………
2.1.7.2.3机架间冷却水自动控制……………………………
2.1.7.2.4机架间冷却水手动控制……………………………..
2.1.7.2.5机架间冷却水反馈控制逻辑……………………….
2.1.8轧辊平衡弯辊系统………………………………………
2.1.8.1平衡系统………………………………………………
2.1.8.1.1轧辊平衡系统技术性能……………………………
2.1.8.2弯辊力调节系统………………………………………
2.1.8.2.1液压弯辊系统技术性能…………………………….
2.1.8.2.2弯辊力控制…………………………………………
2.1.9精轧机轧辊及垫板……………………………………..
2.1.9.1轧辊技术参数………………………………………..
2.1.9.2工作辊在机使用要求………………………………..
2.1.9.3支持辊垫板计算……….……………………………..
2.1.10精轧机换辊装置………………………………………..
2.1.10.1工作辊快速换辊装置.………………………………
2.1.10.1.1工作辊快速换辊装置技术参数……….………….
2.1.10.1.2工作辊操作步序……………………….………….
2.1.10.2支持辊换辊装置…………………………………….
2.1.10.2.1支持辊换辊装置构成……………….…………….
2.1.10.2.2支持辊换辊装置技术参数…………..……………
2.1.11精轧机液压、润滑系统……………………………….
2.2精轧机设定…………………………………..……………
2.3精轧机轧制调整…………………………………………..
2.3.1活套角度张力调整………………………………………
2.3.2板形调整…………………………………………………
2.3.2.1单边浪调整…………………………………………….
2.3.2.2双边浪调整……………………………………………
2.3.2.3厚度控制………………………………………………
3、层流冷却装置……………………………………………..
3.1层流冷却功能…………………..………………………….
3.2层流冷却装置技术参数………..…………………………
3.3层流冷却控制…………………..…………………………
3.3.1层流冷却自动控制方式……..………………………….
3.3.1.1过程机自动设定（CTA-O.N）………………………
3.3.1.2操作员设定（CTA-OFF）……………………………
3.3.2层流冷却手动控制方式…………………………………
3.3.3层流冷却水急停…………………………………………
3.4侧喷、垂直喷射装置………………………………………
3.4.1侧喷装置…………………………………………………
3.4.1.1侧喷装置功能…………………………………………
3.4.1.2侧喷装置技术参数…………………………………….
3.4.2垂直喷射装置……………………………………………
3.4.2.1垂直喷射装置功能………………………………….…
3.4.2.2垂直喷射装置技术参数……………………………….
3.4.3吹扫装置…………………………………………………
3.4.3.1吹扫装置功能…………………………………….……
3.4.3.2吹扫装置技术参数……………………………….……
3.4.4集管倾翻装置……………………………………….……
3.4.4.1集管倾翻装置功能………………………………….….
3.4.4.2集管倾翻装置技术参数……………………………..…
3.4.4.3集管倾翻装置手动操作………………………………..
4、检测仪表……………………………………………………
4.1高温计……………………………………………………….
4.1.1高温计安装位置…………………………………………..
4.1.2高温计技术参数…………………………………………..
4.2测厚仪……………………………………………………….
4.2.1测厚仪关闭控制…………………………………………..
4.2.2测厚仪技术参数………………………………………….
4.3测宽仪技术参数…………………………………………….
5、设备检查标准……………………………………………….
5.1热卷箱设备检查标准……………………………………….
5.2  飞剪设备检查标准……………………………………….
5.3  除鳞箱设备点检标准…………………………………….
5.4  精轧机设备检查标准……………………………………..
5.5 层流冷却装置检查标准……………………………………
5.6  快速换辊系统检查标准…………………………………..
6、工艺制度……………………………………………………..
6.1 中间坯要料………………………………………………….
6.2、热轧品种温度规程…………………………………………
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2010-1-20 19:35 上传

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