对于冲天炉50％～70％废钢熔炼

zhaoyu1259

大家好：对于冲天炉50％～70％废钢熔炼，我们厂就可以熔炼出合格的高牌号，高强度的铸铁，但代价是非常高的，我们投入使用快一年了，平均月产1500吨，废品就接近100吨。增炭50％～60％，所以废钢加入量多并不是好事，随之带来的负面影响是可畏的。

辉精英

楼主能介绍一下都有哪些废品？这些废品是多加废钢造成的吗？让大家学习一下。

zhaoyu1259

回复 2# 辉精英


   我们生产的铸件主要是机床铸件，主要滑动面表面粗糙度要求0.8，所以要求高。
   增加废钢后冲天炉熔化温度上不去，主要原因是由于流动性差，造成气孔、脏孔、缩孔等缺陷！

辉精英

在炉况正常情况下，多加废钢后，铁水温度会提高的，因为废钢的比热容比生铁小。
为什么铁水温度反而低，个人估计，可能是废钢的大量加入，极易造成冲天炉棚料；致使铁水氧化，温度低，铸件产生气孔，渣孔，缩孔等铸造缺陷。

铸冶艺人

回复 1# zhaoyu1259


    楼主的情况不清楚，可能冲天炉熔炼控制，操作有问题。但是结论是错误的，多加废钢后的冲天炉铁水，正常熔炼时，是非常好的铁水，收缩小，强度高！！！
温度上不去，铁水流动性差，是你的底焦低，增碳措施不好，铁水碳低。
要使用好的焦炭，固定碳在88以上，还要加增碳剂和碳化硅，同时补充硅和锰。不行，我去给你开一炉。

abiao

注意第一包时的温度  废品肯定出在开始时冲天炉难免有不稳定的时候
还是根据自身的情况调节为好

zhaoyu1259

回复 5# 铸冶艺人


    对你的说法我是比较赞同的，因为我在我们冲天炉改造（由5吨改造成8吨）的时候第一炉铁水是我指导开炉的，当时第一包铁水温度达到1480摄氏度。我当时奇怪是怎么回事，首先低焦加入400公斤左右烘炉因为是新炉提前6小时点炉，在开风之前加入200公斤大块焦炭并在焦炭中加入70公斤左右石灰石，开始加了6批料（500公斤一批）然后续加2小时候等待领导剪彩，出铁温度1480摄氏度。（在一周后我调离去干造型，所以由于铁的废品率大增，我判断是废钢的原因，具体怎么解决我在琢磨望前辈指导晚辈！）

zhaoyu1259

回复 4# 辉精英


    对于您说的棚料是不可能，因为我们废钢是按工艺切割的。

铸冶艺人

回复 7# zhaoyu1259
第一包铁水达到1480，在包内测的，还是出铁口侧的？温度非常好，如果底焦正常，则温度会更高。这样，增碳就会上去。熔炼就正常。

zhaoyu1259

回复 9# 铸冶艺人


    包内测量的！但对于后期的铁水废钢的加入量加大造成温度偏低铸件出现的气孔，脏孔大增而造成废品率提高。原因只有温度过低造成的或废钢加入量多而造成的，老师你说呢？

铸冶艺人

回复 10# zhaoyu1259
很可能就是底焦低了。废钢多吸收碳多，造成焦炭消耗太快。另外你要查查鼓风机的风量，是否过大。

SUNANDFAIR

我们用15吨无炉衬水冷冲天炉熔炼灰铁250，废钢比例最高加到50%，层焦中加入2%废块状石墨电极，铁水温度不高，风量过大时有铁水氧化，增碳比加大。

ganxf

后期温度降低，显然是底焦降低了，应及时补加接力焦。

铸冶艺人

回复 13# ganxf


    说得很好！底焦低了。冲天炉熔炼，说到底就是风碳的平衡，以前，只靠冲天炉熔炼，温度低，没有办法浇注，总是在熔炼开始前，适当提高底焦高度，保证第一包铁水的温度。平常生产，为了保证温度，总是要及时补充接力焦，宁可多用一些焦炭，也要把铁水温度提上去，否则损失更大。底焦低，铁水温度低，氧化严重，烧损也大，铸件废品多，更加浪费。

红杉树

冲天炉正常熔炼时，如废钢比超过45%以上，铁液熔炼的氧化倾向明显增大，风量不能过分开上去，同时批料中的层焦量必须加上去。开炉初期因底焦高度较高，高废钢比对熔炼状况影响不大，但到了中后期，特别是老的观念的影响，风量一般都比实际要求的控制值要高，造成焦低风大，铁液表现在出炉温度低，熔化速率加大，风量风压不能有效匹配，带来的最直接的影响就是铁液的氧化倾向加大（一般可以通过炉渣进行观察，或取样对FeO%进行化验）。

yang888

大家好：对于冲天炉50％～70％废钢熔炼，我们厂就可以熔炼出合格的高牌号，高强度的铸铁，但代价是非常高的 ...
zhaoyu1259 发表于 2010-1-25 21:18

                               
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请问，100吨的废品是多大的损失？计算过吗？综合效益如何？成本是低还是高？

zhaoyu1259

回复 12# SUNANDFAIR


    请问你算过增C是多少？

zhaoyu1259

回复 9# 铸冶艺人


    包内测量的！

zhaoyu1259

回复 16# yang888


    对不起!我没有细算过经济帐，我的工作就是有问题反馈信息，如何解决问题！晚辈毕业上班五年了，但这五年来用每月平均100吨的废品（有点夸张）对于我来说是千金难买的，假如真用金钱来衡量我认为是“无价之宝”。谢谢你的参与

铸冶艺人

回复 1# zhaoyu1259
冲天炉熔炼，根据介绍的情况来看，主要是底焦没有控制好，也就是风碳没有配合好。大家说的情况，温度低，氧化严重，都是风大，焦少，底焦低的表现！！！
你们废品高，还是熔炼控制没有搞好，补充一点就是高牌号灰铁熔炼，加入50%废钢，你的焦炭也不好，固定碳含量不会再88%以上，再有就是没有注意空气湿度对低碳硅铁水的影响。我国就是北方地区，春夏季节，空气湿度也是比较高的，南方地区就更不要说了。冲天炉最佳空气湿度在每立方米空气中水汽含量7-9克，而春夏季节湿度可以达到20-30克以上，大量水汽进入炉内，你的底焦低，温度低，增加了铁水的含气量，铸件出废品是当然的了。