各种主要事故联锁有何作用？报警时应如何办？

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（一）喷枪事故联锁一般有下列几种：

    1．高压水压力、流量联锁：喷枪在高温炉膛极恶劣的条件下能正常工作，高压水必须有一定压力和流量，以保证足够的冷却强度，及时把热量带走。若高压水压力、流量过低，不仅影响喷枪及喷头寿命，还易使喷头烧坏、烧漏，发生大量高压水流人炉内的事故。另外，高压水迸出水流量差一般也不应大于总水量的5％，若差值大，表明管路阻塞，水不能正常流通而影响热交换。

    2．高压水进、出水温度联锁：高压水出水温度过高，在喷枪内出现过多的水垢，恶化热交换，也会导致上述恶果。

    3．氧气压力联锁：氧气压力过低时，会发生过氧化的爆炸性喷溅，或出现喷孔内灌渣、钢等现象。若喷孔阻塞仍继续吹炼时，易回火燃烧使氧管熔化，造成大量漏水事故。

    4．氧枪升降与氧枪快速切断阀的联锁：氧枪下降至炉内一定位置时，切断阀应自动打开，否则喷孔会灌渣、钢等，发生阻塞危险。当氧枪上升到炉口一定位置时，若不及时关氧会造成噪声及烧坏炉口等。

    5．氧枪升降与转炉位置的联锁：转炉不在垂直位置时，氧枪下降会有撞到炉口上危险。另外，氧枪置于炉内时，转炉不应倾动，否则会扭断氧枪。

    （二）煤气回收系统在炼钢部分联锁一般有：

    1．烟罩水系统（包括罩裙、斜烟道、固定烟道）压力、流量、进出水温度与氧枪的联锁：其目的是保证烟罩水系统正常工作，防止大量漏水事故。

    2．氧枪孔、加料流槽孔氮气压力小于一定值时的联锁，使氧枪不能下降，防止煤气中混人空气而发生爆炸。

    3．煤气回收系统的风机及电机发生故障的联锁，使氧枪不能下降，吹炼时需及时提枪停吹，否则会发生煤气中混人空气的爆炸事故。

    另外，还有其他不少联锁这里不再一一举例。这些联锁装置都是长期生产实践中积累下来的重大安全、设备控制事项，因此，只要发生联锁报警时，必须立即停止吹炼操作，查清报警原因，排除故障后，才能继续吹炼。决不允许简单地解除联锁强行吹炼，这样最容易埋下安全、设备事故的隐患。