纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 5336|回复: 16

[求助] 锻钢曲轴感应淬火探伤可见磁痕

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-6 17:35
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-7-18 14:19:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    锻钢曲轴初加工探伤未见磁痕,感应淬火后磨加工至成品在毛坯切边部位可见细小密集磁痕(淬火深度在技术要求内、组织、硬度均符合要求,淬火后探伤无淬火裂纹),大家说是毛坯原始组织有问题吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-7-18 14:54:31 | 显示全部楼层
    如果在磨削处发现的裂纹,可能是磨削裂纹。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-6 17:35
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-7-18 15:31:02 | 显示全部楼层
    回复 2# laoguei


        我也认为是磨削裂纹,但是整根轴主轴颈、连杆颈仅在切边处(分模线)有磁痕,主轴颈连杆颈其余部位无磁痕,现在毛坯厂家、热处理、机加工都在分析,我倾向于毛坯切边处非金属夹杂物、金属流线异常至磨削裂纹,砂轮选择、磨削工艺需研究。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44
  • 签到天数: 121 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-7-18 17:53:43 | 显示全部楼层
    可以传张照片上来让我们学习哈不?

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-18 20:43:53 | 显示全部楼层
    我觉得不是原材料的问题,
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-6 17:35
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-7-18 21:19:36 | 显示全部楼层
    回复 5# jianxinw


        1。很抱歉磁痕微细、密集点状、离开荧光基本看不见,在暗室很难拍照,磁痕与切边基本同宽。
       2。不敢同意与原材料无关。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-6 17:35
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-7-19 10:09:07 | 显示全部楼层
    回复 4# likui321

    横截面

    横截面
    IMG0715A.jpg IMG0718A.jpg
       图片不太清楚,
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-6 17:35
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-7-24 06:20:01 | 显示全部楼层
    毛坯材料为42CrMoA,锻造-切边-调质-粗加工-去应力回火-半精加工-感应淬火-低温回火-探伤-精加工-探伤

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-30 23:08:36 | 显示全部楼层
    这应该跟是锻件切边时候的问题,一般是因为切边模的问题再就是可能整批都会是这样,如果微细的话应该不影响使用,看是不是在连杆受力的角度范围内:
  • TA的每日心情
    慵懒
    昨天 10:59
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-12-24 20:54:46 | 显示全部楼层
    虽然磁痕都出现在切边处,但是出现磁痕的地方都是在曲轴连杆颈开档的内侧,其他切边的地方则没有,如立体分模六缸曲轴只有1、3、4、6连内侧有磁痕现象,都是不允许任何缺陷存在的Ⅰ区,非常的麻烦。

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-13 19:37:48 | 显示全部楼层
    回复 6# txljh8
    数码相机加三脚架,用快门线启动快门就能拍了,老哥。
    我是小夏。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-6 17:35
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2011-1-15 22:23:11 | 显示全部楼层
    回复楼上两位,谢谢你们的关注。ahu 也是曲轴业内的行家!夏工是金相高手!
    问题已解决,材料存在严重带状组织,现已从毛坯原材料、锻造、调质、感应淬火、磨削等方面综合采取措施得以解决。

    评分

    参与人数 1热加工币 +6 收起 理由
    dhzhou8888 + 6 感谢告诉结果。

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2024-9-11 03:29
  • 签到天数: 3089 天

    连续签到: 2 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-1-16 02:23:12 | 显示全部楼层
    磨削裂纹是表面现象,而引起磨削裂纹的原因是多方面的。我们在企业里常会碰到这类问题,刘工应该是专家啊!
  • TA的每日心情
    开心
    2024-9-11 03:29
  • 签到天数: 3089 天

    连续签到: 2 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-1-16 02:25:27 | 显示全部楼层
    回复 11# 行色匆匆
    用三角架快门线可以确保不抖,可惜我的D80还没有配快门线。

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-16 19:43:16 | 显示全部楼层
    回复 14# dhzhou8888

    看来周工也是摄影爱好者,有机会一起外拍哦。

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-17 20:11:03 | 显示全部楼层
    看你们的交流  只能说我还稚嫩  多学习才行
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-25 20:49
  • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-2-26 07:30:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wbforger 于 2011-2-26 07:42 编辑

    只要不是部位和大小固定,并且数量较多,其实就是一种金属流线,跟钢材纯净度有关,正常情况下,只有在表面淬火后才能发现,这篇文章分析得很细,曾做过轴颈横向低倍,认为分析得有道理
    http://www.cqvip.com/onlineread/ ... OPIBOLGEMCBCDOIPNFP
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-9-29 16:30 , Processed in 0.306351 second(s), 29 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表