此铸件工艺是否可行

xyzhlan · 发表于 2008-6-28 10:02:47

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本帖最后由 xyzhlan 于 2010-5-10 13:08 编辑

此铸件为QT600-3,潮模砂铸造，铸件内部绝不允许有缩松，我先做了个工艺让大家帮忙参考一下是否可行，如有更好的工艺请求上传，我以前做个顶冒口可冒口颈总是缩，还望高人指点！在此先谢了！！

xyzhlan · 发表于 2008-6-28 10:11:09

此铸件为QT600-3,铸件内部绝不允许有缩松，我先做了个工艺让大家帮忙参考一下是否可行，如有更好的工艺请求上传，我以前做个顶冒口可冒口颈总是缩，还望高人指点！在此先谢了！！

zzhdian · 发表于 2008-6-28 11:42:04

你用什么造型工艺啊？出品率好象很低嘛，呵呵，我不是搞工艺的。凑个热闹！
你铸件是实心的吗？

xyzhlan · 发表于 2008-6-28 12:13:50

潮模砂造型，铸件是实心的

zzhdian · 发表于 2008-6-28 12:43:34

关于工艺我提不了什么建议，主要是见识见识，
我们这里冷铁用的不多，这么大的冷铁我还没见过呢，呵呵
用这么大的冷铁，硬度会不会超标啊！机加工时不会有问题嘛？

gengguozhong · 发表于 2008-6-28 13:08:47

采用铸件在下箱，热冒口形式

辉精英 · 发表于 2008-6-28 13:59:57

冒口这样放置会有产生缩孔的可能,不如采用压边冒口安全.
如果树脂砂造型,可以无冒口铸造,出品率会大大提高的.

范恋雪 · 发表于 2008-6-28 14:59:26

这个铸件工艺不合理啊,这种冷缩径冒口补缩能力很差的,反过来全部放在下箱最好,用热压边冒口就可以了,

[ 本帖最后由范恋雪于 2008-6-28 15:01 编辑 ]

xyzhlan · 发表于 2008-6-28 21:59:23

我采用过压边冒口，尖角处缩孔

范恋雪 · 发表于 2008-6-28 23:02:14

压边宽度冒口直径?是不是热冒口另外你这个浇注系统也不合理啊.多开几个内浇道,直浇道窝一定要有

[ 本帖最后由范恋雪于 2008-6-28 23:05 编辑 ]

陆小凤 · 发表于 2008-6-29 02:15:14

铸件放下箱使用石墨冷铁，横浇口-冒口-内浇口多设几个液态补缩，完了内浇口先凝固，（碳当量对球铁是一个很重要的参数），潮模砂紧实度要高。这样试试。没有从事球铁熔炼，说的不对的地方，见谅。

xyzhlan · 发表于 2008-6-29 06:28:09

我采用的是直径90MM的冒口压边10MM,热冒口，靠近冒口的尖角处有两处缩孔

xyzhlan · 发表于 2008-6-29 06:28:44

明冒口高120MM

xyzhlan · 发表于 2008-6-29 06:59:13

压边10MM，冒口直径100MM，高120

gengguozhong · 发表于 2008-6-29 07:56:06

可以不要不压边，在热冒口与铸型间开內浇口

辉精英 · 发表于 2008-6-30 10:32:34

回复5楼
球铁使用冷铁,效果和灰铁恰恰相反,硬度不但不升高,反而是降低的.

zzhdian · 发表于 2008-6-30 19:05:45

我遇到过的，硬度打到295HB，QT520的。废了我一跟锯条没切下一个试块。
加工出来都发亮了

xyzhlan · 发表于 2008-6-30 20:22:16

哪肯定是有白口，冷铁的厚薄与铸件的厚薄很有关系，铸件壁厚偏厚的铸件，冷铁厚度为铸件的1.2倍，铸件一般部分有白口产生，当然硬度也就不会上升太多，我厂一些液压件要求较高，必须使用大量冷铁，客户反映铸件质量还是可以的。没有说铸件太硬，有时还说铸件硬度不够。球铁

ccyj · 发表于 2008-6-30 21:50:06

是搞理论研究的？？

xyzhlan · 发表于 2008-7-1 14:22:29

理论与实际需要联系起来，我先做的顶冒口工艺试样结果完全合格，铸件经车削检测内部无缩松，气孔等缺陷，现在准备正是生产，放冷铁的底部硬度不超标，完全好加工。

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