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[分享] 增碳剂使用注意事项

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  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-7-25 11:34:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 铸冶艺人 于 2010-7-25 19:20 编辑

    现在大家对于感应电炉熔炼灰铁,球铁,在熔炼中注重预处理,提高铁水的冶金质量,以及大量使用废钢做合成铸铁都比较熟悉了,增碳剂,碳化硅,高含钡的硅铁预处理剂的使用也逐步广泛,对于增碳剂来讲,结合最近得到的信息和以前实际经验,加上前人的发表文章,我感觉在熔炼中要注意几点:
    1。增碳剂的成分,应该以氮含量的多少来区分,则使用时,选择什么级别的氮含量,很重要!!!我们现在以感应电炉加入60%以上的废钢,熔炼合成铸铁,,由于其中钛等有害元素很低,所以应该使用低氮的增碳剂。我在以前的帖子里面介绍过,美国,日本高端客户对普通灰铁的验收,需要化验铸铁里面氮,钛,铅,砷等等有害元素的含量,(机械性能方面,不仅要做抗拉,硬度,还要做灰铁的屈服强度),其中对于氮的含量,一般希望在80-120PPM最好,这时如果你使用高氮增碳剂(一般都属于低端增碳剂产品),由于铁水中钛的含量很低,不可能消耗大量的氮,使铸件容易因为氮含量太高而出现大量气孔,气缩或者有关缺陷,这种现象,已经在我以前工作过的单位发生,许多专家在其发表的文章中也谈过,增碳剂质量不好带给他们的重大损失。(具体是谁?记不清了,好像是一位姓金的专家在铸造杂志上写过)。很多铸造朋友以为,增碳剂硫量较高,不会影响普通灰铁(孕育铸铁)的质量,但是增碳剂硫量高,伴随着其中的氮也会很高,带来质量问题。
    2。99年在台湾首屋(台湾帝屋在青岛的工厂)工作时,其库房里面增碳剂很多,标牌注名只有高氮,中氮,低氮三种之分,但是根本不知其中缘故,现在经历多了,才逐步体会到此点。当然很多东西在国内还在逐步适应,特别是高氮增碳剂,也在大量使用,石墨化不好的石油焦,精煤等等,这些低端产品针对什么铸铁熔炼使用?是否是高含钛铸铁使用?还需要今后逐步获得经验。石墨化不好的增碳剂,加入铁水,一是吸收率低,慢,二是渣子多,三是其他有害元素影响铁水质量,希望大家注意!
    3。增碳剂的加入方法,在论坛里面很多朋友都谈了,在电炉熔炼加料前期,中期以及后期都可以加入,和废钢加入同时加入等等,其中牵涉到熔炼后期加入,起到预处理,增加石墨核心作用,这时的高端增碳剂的加入量最好不要太多,记得4月份扬州铸铁熔炼会上,帝守固的宋克非女士谈到,不要超过0.2%,避免石墨粗大。
    希望大家随着合成铸铁,铁水预处理等熔炼操作实践,不断总结经验,丰富增碳剂的使用方法,引起大家的讨论研究,不足请批评,指正!
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    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-7-25 15:42:31 | 显示全部楼层
    好贴,顶一下。
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    2019-12-27 22:46
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-7-25 16:21:12 | 显示全部楼层
    有无合适的增碳剂供应商,大家帮助推荐一下,谢谢。
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    2020-12-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-7-25 16:26:21 | 显示全部楼层
    介绍的不错,经常在用,总结的不多。不过,一般熔炼铸铁这个方面考虑的不多!
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    2017-7-30 09:41
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-7-25 16:26:51 | 显示全部楼层
    “(机械性能方面,不仅要做抗拉,硬度,还要做灰铁的屈服强度)”
        请问专家:灰铁的屈服强度怎么测?灰铁的屈服点怎么定?

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-26 13:36:27 | 显示全部楼层
    路过,谢谢前辈指教,学习中
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    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-7-26 18:01:28 | 显示全部楼层
    回复 5# zzh1385

    屈服强度倒是没太注意,到是提出最多的是要检测灰铸铁的弹性模量!!
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2010-7-30 09:49:22 | 显示全部楼层
    前天收拾东西,看见我以前留存的几篇文章,是关于增碳剂方面的,补充给大家,这些都是专家的意见。05年发表的,一汽铸造厂逄伟的文章(灰铸铁几个关键技术问题的探讨),里面最早谈到增碳剂的使用方法,有以下几点:
    对于电炉熔炼,增碳技术的核心是使用高品质的增碳剂。采用废钢增碳工艺,增碳剂就成为增碳工艺中最重要的环节。增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏,增碳工艺能否获得好的石墨化效果,减少铁液收缩,主要取决于增碳剂:1)增碳剂一定要选用经过高温石墨化处理,碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列,片状石墨才能成为石墨形核的最好核心,促进石墨化。2)好的增碳剂含硫都非常低,W(S)小于0.03%是一个重要指标。
    上海圣德曼汽车铸造公司的金永锡先生,在09年谈到合成铸铁的文章里面也谈了增碳剂的使用:
    1。选择。增碳剂一般选用晶状石墨或经高温石墨化处理。硫量高的增碳剂氮含量也高,此种增碳剂氮含量高达4100PPM,若加入量2%,铁液含氮量将达到120-140PPM,此时灰铁铁液含氮量高于平衡浓度而产生裂隙状氮气孔,球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷。
    2。碳的熔点很高(3727度),只能通过溶解和扩散方式溶入铁液。增碳剂的孔隙率对增碳效果和增碳剂吸收率亦很重要。所以高温石墨化的石油焦增碳剂比电极石墨碎,增碳效果更好。
    3。工艺。增碳温度一般在1420-1450度。对于灰铁和球铁而言,碳与二氧化硅的氧化还原反应的实际平衡温度约为1450-1475度,在此温度之下,温度越高,增碳速度和吸收率越高。目前运用较多的是随炉料分批加入增碳剂的方法。由于碳还原氧化铁的能力高于硅和锰,因此增碳剂在低温下随炉料加入还能有效降低硅和锰在熔炼中的烧损。熔炼后期,一般先增碳,后增硅。因为先增硅,后增碳,则碳的吸收率降低一些。
    以上是两位专家文章的要点摘要,补充这个主题。
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    2017-7-30 09:41
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-7-31 10:38:58 | 显示全部楼层
    赞同7#楼,谢谢关注!

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-3 17:26:33 | 显示全部楼层
    我一般只用帝首固的和福士科的低S增碳剂  不知道是我没发现 还是没有因为N高引起的缺陷 反正对这个问题从没重视过  另外 对增碳剂也没化验过N含量 。
    我想请教艺人  N含量怎么测的?
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     楼主| 发表于 2010-8-3 19:56:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2010-8-5 20:13 编辑

    回复 10# lison606
    你使用的都是很好的增碳剂,氮含量较低,客户可以给你氮含量数据。
    好的增碳剂,简单的鉴别方法是,随便拿一小粒,在白纸上书写,字迹清晰,手感舒适,就像4B铅笔书写一样,反之,不好的增碳剂,在白纸上很难清晰的留下字迹,还要把纸划破。
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-7 20:19:11 | 显示全部楼层
    用过增碳剂,但还没注意这些问题,谢谢艺人老师
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    2024-1-4 14:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-8-10 17:39:16 | 显示全部楼层
    我好久没上论坛了,艺人说的我都不到,谢谢我收到不少的知识,我正在做LT 400-18的球铁就是不稳定啊

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-15 15:57:34 | 显示全部楼层
    找了好久  好东西

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-18 15:23:01 | 显示全部楼层
    回复 10# lison606


        高温石墨化的增碳剂,低硫肯定就低氮,在高温石墨化的过程中,硫,氮包括其他的都以最大化的变成比如二氧化硫和二氧化氮挥发掉了,本厂的柱状石墨增碳剂就是用高纯人造低硫低氮石墨粉加工而成,硫基本在0.03,氮的含量不是每次走货都去化验,基本都在100ppm以下
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    2016-5-7 17:07
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-19 15:44:29 | 显示全部楼层
    学习了。
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