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钢液渗漏预防

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  • TA的每日心情
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-10-13 16:17:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    特征:铸件表面有多余部分,其形状不规则、表面粗糙,多见于狭窄凹槽和直径较小的孔洞处。产生的直接原因是浇注时金属液穿透型壳面层,钻人砂粒间孔隙所致。
    产生原因        对策
    孔洞、凹槽或拐角处浮砂多          撒砂后仔细摇动和抖落浮砂,必要时用气嘴吹
    撒砂料粒度粗
    撒砂料中夹带有涂料疙瘩和其他结块          用较细些的撒砂料
      仔细筛除撒砂料中疙瘩和结块
      
    面层和过度层撒砂料粒形为多角形,流动性差          面层和过度层采用粒形为球形的撒砂料
      
    面层涂料局部干燥,涂料层强度底        延长干燥时间
    必要时换用质量更好的黏结剂
    过度层或背层涂料浆黏度大          适当降低过度层或背层涂料浆黏度

    沾浆操作方法不当,使涂料浆不能进入孔、槽和拐角等部位          注意将整个模组完全彻底浸湿,必要时使用气嘴或毛刷等工具协助进行

    由于孔、槽细小,制完1~~2层壳后,涂料、撒砂再也无法进行下去了          制完1~~2层客后,在孔、槽中填满细干砂,再用料浆封口或灌注硬陶瓷料浆
    必要时采用陶瓷型芯形成孔、槽
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