熔模铸造夹渣形成与预防

追风

特征：脱壳后铸件表面夹带有沙粒或涂料渣。其染色多为白色。产生的直接原因是，浇注时型壳内就有掉砂和涂料渣。
产生原因        对策
型壳开裂        见飞边、毛刺
涂料层膨胀、翘起、        见局部鼓胀和鼠尾和夹砂结疤
涂料层剥离或垮塌        见多肉
浇口杯边缘处置不当，有松散砂粒或涂料渣掉入型壳
        模组浇口杯不带盖时，最好采用翻边浇口杯。
模组浇口杯带盖时，盖板应光洁平整，保证将浇口杯盖严，以防止涂料浆渗入，用电热刀将蜡棒浇口杯上圆烫化，令盖板与浇口杯之间密封
采用预制陶瓷浇口杯
浇道蜡模表面有气孔、裂缝、沟槽等缺陷，涂料浆钻入其中，形成飞边、毛刺等异常突起，浇注时被冲塌，混入铸件，造成夹砂和砂眼        仔细检查浇道蜡模，对缺陷进行修补后再转入下一道工序
组树时，焊接处有缝隙，涂料浆钻入其中形成飞边，浇注时被冲塌造成砂眼        用电热刀或修补蜡仔细填补焊接处缝隙和沟槽。

培烧或浇注时有沙粒、粉尘等异物掉进型壳型腔        浇注时型壳浇口杯最好朝下放置，以防异物掉进
必要时采用二次培烧型壳，一次培烧后，将型壳浇口杯朝下，仔细摇晃，将其中的砂砾粉尘等异物倒出，或用清水仔细清洗型壳。
浇注前仔细检查型壳内有无掉砂，并用“T”形吸砂器吸出掉落在型壳直浇道底部的沙粒