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[求助] 中频炉熔炼球墨铸铁会损伤炉衬吗?

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-1-21 20:52:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    据一位师傅说:中频炉熔炼球墨铸铁的钢水,加入球化剂后对碱性炉炉衬有损害,不知道对否?
    请高手指点,并作出具体解释,谢谢!!!

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-5 09:01:41 | 显示全部楼层
    球化剂应加在球化包内而不是装在炉内,怎么能对炉衬有损害呢?

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-14 08:54:37 | 显示全部楼层
    ????你们在电炉中直接进行球化?不可能的呀,什么老师傅?
    现在质量要求稍微高一点的球墨铸铁主要都是用中频电炉熔炼的,但是它仅仅就是溶化和升温、调节原铁水的成分而已,球化处理是在球化包里进行的,二者是不同的两个概念的。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-4-14 21:22:01 | 显示全部楼层
    回复 3# paulqin


        感谢朋友的指导!

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-15 17:28:49 | 显示全部楼层
    回复 4# 孤独寒松


        不客气,有什么问题我们可以随时沟通。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-16 20:08:52 | 显示全部楼层
    老兄,球铁一般情况不在炉内球化,你用碱性炉熔炼铁水要注意炉衬材料的配比,因为炉衬热胀冷缩倾向小如果在炼钢时产生裂纹不易愈合再熔炼铁水时易穿炉,造成事故。用于炼铁水的碱性炉衬打结越紧实越好
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-4-16 20:16:13 | 显示全部楼层
    回复 6# zjy95381


        对于收缩率大小的问题,也就是炉衬用料的镁砂、镁粉的聚集的孔隙率的问题。
    砂多粉少,大砂的比例高,这样的炉衬的收缩就小的。
    炉衬要打结实,是一个方面,主要还是烘炉。
    烘炉的过程,实际就是一个热处理的过程!
    熔炼烘烤炉衬,就是与焙烧瓷器一样的工艺!
    对于球化剂,我还不懂。
    谢谢你的回帖!!!
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-17 08:27:04 | 显示全部楼层
    回复 7# 孤独寒松


        如果化钢我赞成,但你要是既炼铁又炼钢,千万不能这样配比,小颗粒的要偏多,镁砂的烘炉要求并不是太高,只要小功率把炉衬材料烘干即可,前期熔炼时一定要把炉子烧透,而石英砂烘炉比较重要,因为它有个相变过程
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     楼主| 发表于 2011-4-17 21:43:08 | 显示全部楼层
    回复 8# zjy95381


        实际上碱性炉的确烘炉很重要。
    酸性炉的烘炉时的温度应该没有达到令石英砂相变的温度吧?
    如果石英在烘炉时要产生相变的话,那么所使用的石英砂粉的纯度要求是相当高的,因为出度高,杂质含量就少。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-17 23:22:52 | 显示全部楼层
    回复 9# 孤独寒松
    是的,打炉用的石英砂纯度要求要高,同样镁砂也要求纯度高,至于石英砂烘炉时的相变我没研究过,但理论上一直有这么一说,至于镁砂的烘炉我们一般是低功率小于30-40KW大于8小时,基本没什么问题,也没有做过系统研究,但是我们的炉子经常要变换熔炼球铁灰铁低合金钢,如果炉子粒度过于偏粗或者打结不实经常在熔炼铁时穿炉,所以我经常要求在炉子前期要多熔炼钢将炉子烧结层烧透烧厚防止以后穿炉,老兄你懂得蛮多的啊,我以为你只懂制壳呢,小看你了,呵呵,以后多赐教!

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-18 13:36:28 | 显示全部楼层
    石英砂的确有相变。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-4-18 20:55:53 | 显示全部楼层
    回复 10# zjy95381


        你怎么可以认为我只懂制壳呢?郁闷!!!
    你要知道,我还是一名土八路式的铸造工程师呢!(因为没有铸造工程师证书)
    熔模铸造的硅溶胶制壳工艺的生产方式和水玻璃制壳工艺的生产方式,我都会的。只是熔炼我比较缺乏实践,因为我没有执掌过炉子。这两种铸造方法,我除了没有掌炉子和氩弧焊直接操作过,但是至少,这两个岗位的理论我还是懂的。
    熔模铸造硅溶胶和水玻璃的所有岗位我都操作过,并且理论我也懂。
    我就连会计、出纳、仓库、制壳领班、样品制作、工艺设计、品质管理(全厂)等等岗位我都干过的。
    熔模铸造的岗位,我是无处不在、无所不会的!
    另外,砂铸、树脂砂我也见过、也懂一点的。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-4-18 21:41:43 | 显示全部楼层
    回复 10# zjy95381


        石英的纯度越高,颜色越白,当纯度达到99.99%时,就成了水晶,我们常说的水晶,也就是高纯度的石英。
    一般晶体分为:原子晶体、分子晶体、离子晶体。
    石英的成分是SiO2,因此,石英是呈网状结构的原子晶体。是属于六方晶系。
    石英分为:鳞石英、方石英、r石英、B石英。
    晶体结构,多数情况下也就是分子与分子结合组成的晶体。
    改变晶体结构也就是改变分子与分子的组合和结构。
    分子的排列组合,必须在一定的温度下,原子之间的化学键断裂后,重新生成化学键。
    石英在高温下产生相变,也就是晶相重组。由于晶相重组,分子又重新排列组合,这时就要产生相变应力。(因为分子之间的结合力产生了改变)
    也之所以,石英在高温下产生相变,才导致在石英膨胀系数大。
    所谓石英的膨胀系数大,与温度降低后又产生体积收缩,这种温度变化导致膨胀与收缩的交替,这个过程中要产生应力。所以炉子容易开裂,导致石英炉衬的酸性性炉不耐用。
    碱性炉的热膨胀系数和热化学稳定性比酸性炉好,所以碱性炉比酸性炉耐高温,也耐用。
    不知道我这样理解对否?请指正!
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    发表于 2011-4-19 18:44:56 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松


        理论是这样,但是实际中我们酸性炉产生裂纹后受热可以愈合,而碱性炉则不行,所以碱性炉经常出现穿炉,碱性炉的寿命相对铸钢件来说比酸性炉长
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     楼主| 发表于 2011-4-19 20:26:04 | 显示全部楼层
    回复 14# zjy95381


        酸性炉产生裂纹后受热可以愈合


    这样说来,那是酸性炉的石英在熔融状态下,体积膨胀,缝隙粘连了,分子又可以重组结合了,所以可以愈合的。
    那么碱性炉的镁砂,炉子达不到使镁砂呈熔融状态,如果炉子也能达到熔融状态的温度,那么裂缝也可以愈合的!
    可以这样理解吗?
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    发表于 2011-4-19 21:36:59 | 显示全部楼层
    我是这样认为的,也不能说彻底愈合吧,至少石英砂未烧结层热胀以后缝隙变得很小很小了,烧结面层就像你说的熔融状态下重新粘结(面层很光有釉面),而镁砂烧结面层仍然很沙粒之间的间隙依稀可见,特别是熔炼后期横向裂纹增多,表面凹凸不平
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     楼主| 发表于 2011-4-19 21:43:40 | 显示全部楼层
    回复 16# zjy95381

    那么,镁砂烧结面得面层为什么不能形成釉面呢?
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    发表于 2011-4-20 18:26:00 | 显示全部楼层
    砂的性质决定的,呵呵,老兄别再考我了,我快招架不住了
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     楼主| 发表于 2011-4-20 19:46:47 | 显示全部楼层
    回复 18# zjy95381


        在论坛里,知道的就说,不知道就不说。
    我没有给你压力吧?大家都是探讨交流呀!
    你就给力一点,倾囊相授呀!
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     楼主| 发表于 2011-4-20 19:48:19 | 显示全部楼层
    回复 18# zjy95381


        那么,镁砂烧结面得面层为什么不能形成釉面呢?


    这可能是镁砂在高温下产生的氧化物得表层结晶不一样吧?
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