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[求助] 熔模铸造,怎样防止蜡件表面凹陷?

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  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-1-21 21:16:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们公司是生产熔模铸造精密铸件,使用中温蜡、硅溶胶制壳工艺。  ]8 X+ Q6 p$ B$ A4 s6 B1 V" S
    使用的中温蜡,牌号是162#。& X. u. l) _% y1 v3 h
    今年一直以来,蜡件的表面很容易产生凹陷,不知何故?
    2 T( w. J* j  r& m9 b7 e' h我们在压制蜡件时反复调整压制蜡件的参数、冷却方式,还是避免不了蜡件的表面凹陷这一缺陷。+ M0 ?+ r& M) \' r1 J$ y5 L! f
    蜡处理也是按正常的处理工艺,也经常补充新蜡。: }, s/ q8 t# \" S5 y' b7 Q. s4 F3 c
    请高手帮我解决压制蜡件表面凹陷的问题,不胜感谢!!!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-21 23:12:52 | 显示全部楼层
    蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用、蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好、标准压蜡温度设置和模具温度、压蜡压力时间设置不合理等等原因造成。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-10-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-22 09:18:27 | 显示全部楼层
    尝试改变注蜡的速度和压力,提高蜡模的密度,也许可以有帮助
  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-1-22 20:24:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 江南 5 a4 C8 C& \- l
    4 |+ ^2 i8 M& A4 ?% o
    ( Y" T/ d1 q- z3 r: {/ M
        蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用----我们的蜡液在保温箱内存放有24小时以上,凝固成了蜡膏状,有一定的硬度的,这一点可能存在的问题不大。
    . s0 x/ x: \* M" K* \% {! g蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好----朋友,这样也会造成蜡件凹陷吗?我没有试验过,我试一试看。
      L$ m* b# n) R4 }谢谢朋友的帮助!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-22 21:20:51 | 显示全部楼层
    加大压力,增加保压时间,及时堵住压腊口,降低模具温度,加快压腊后的冷却速度

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-23 16:37:36 | 显示全部楼层
    可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷!
  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:53:05 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381
    # X% j/ N4 C6 Z" O. L- {
    ; B! e: [; y! C2 K2 m& ?* z1 F2 `7 ?4 N5 U$ i
        水玻璃的制壳工艺使用的低温蜡,在压蜡的时候,适合使用本方法!0 {5 H  [4 C# |/ s3 L& e( f$ c
    谢谢参与讨论!
  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:55:39 | 显示全部楼层
    回复 6# shitangshi
    - a0 ]# [( Q* Q3 Y( L& V- \( Q; N" q4 W7 O7 a8 {4 |# Y
    ) {' }5 S& e& y+ b) ~
        可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷---" c* W3 J% Q' q4 _, E* P
    可是,有些蜡件无法添加冷蜡块和做冷蜡模呀!!!

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-5 13:44:46 | 显示全部楼层
    学习!

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    参与人数 1热加工币 -2 收起 理由
    丁文会 -2

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-4-6 12:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-7 14:53:07 | 显示全部楼层
    如果你的机器能调整注射流量的话能解决,压力不变,流量减小后蜡运动减慢,蜡温相对降低

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-8 11:58:57 | 显示全部楼层
    我们公司的也出现类似的情况,很小的压板,也会出现凹陷,至今没有解决啊,准备换蜡呢
  • TA的每日心情
    开心
    2019-2-26 03:00
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-1 02:24:30 | 显示全部楼层
    有些蜡件是无法添加冷蜡块和做冷蜡模,我们也碰到这种情况,最后是在模具上修改,在凹陷的地方修凸1点就解决凹陷的问题了,不知这样是否能帮到你寒松老师
  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-1 15:24:01 | 显示全部楼层
    回复 12# wohpop
    ' Q/ Y( ~# A( q  j) B9 n
    5 [# q! I  S# L$ r
    5 v/ F# p' v/ d    我们也是使用在将模具上加厚(尺寸加大)蜡件,然后机加工去除。这个方法不错的。
    6 O7 a3 _# w# Z还有一个方法就是将凹陷的蜡件的蜡模在修整时,用煤油蜡涂补平整光滑。
    - a4 t; s/ x& A8 _: j% i4 m8 {/ |* |# ~
    但是还不能够从根本上解决蜡件凹陷的问题!* e0 K7 v9 C4 F3 e
    . W) W2 Q* ]9 a

    1 ^+ x6 T3 K' d/ a9 D* n* j
    9 H' G. l% t! O* n谢谢你的回复!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-1 21:19:19 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松 ; X3 g9 o3 j( |7 ~
    & K4 l  `2 }* Z  N
    ! p( I( I1 Q% M0 g
        加快冷却应该可以解决的,如果还不行增加注压口,加强补缩
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-3 10:14
  • 签到天数: 2 天

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-2 21:08:55 | 显示全部楼层
    水玻璃工艺保压可以改善,但难控制,所有蜡件难达到一致效果。- @' [9 k6 |; t4 D. y% P# R( r
    有机会修个小凸点试试!

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:55:29 | 显示全部楼层
    11楼正解,回收蜡都不太未定,尽管你已经想尽了办法。另外收缩不稳定也是一个头疼问题,只是大部分工厂要求不严格,只能尽量减少这个现象的多频发生,杜绝不了,别无他法,只有换蜡,高端的产品用这个档次的蜡没办法达到标准。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    孤独寒松 + 2 感谢应助!

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    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:58:06 | 显示全部楼层
    修补蜡膜是亡羊补牢,虽然费点劲也能过关,机加工办法太费事。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-16 14:45:29 | 显示全部楼层
    回复 17# zsgszz2010 2 C- n* K2 h3 C

    ! l0 b" O3 M  n嗯 前期没办法解决,最后只能用修补腊,现在总体感觉还是蜡的质量有问题,我们公司也是,蜡的韧性比较差,还有就是咱们这个辅助设备,主要是出水桶,减少水分在蜡里面,在一个就是产品本身的结构问题,有的事避免不了的。

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-25 19:53:20 | 显示全部楼层
    我想提几个问题:一、蜡件的凹陷处是在厚大部位么?是不是都是一样的地方?8 g( K  v5 c8 Q8 O- O9 X& v
    二:蜡件是不是比较厚大(壁厚超过8mm)。三、蜡件结构复杂不?大概是怎么结构?! y8 o6 h* |8 H
    基本上蜡件凹陷是蜡料的收缩,压蜡时刷的硅油或者脱模剂堆积,型腔内气体。还有就是压力,时间。7 W+ |' ^" u; T1 D/ w  E( |
    看看凹陷的地方是不是有规律,有规律就好办了。
    0 Z* s" O% ~& b' z  m, ]6 _+ J还有就是凹陷的程度。
    9 l; I9 f/ D( P% M  T2 S基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-25 20:26:09 | 显示全部楼层
    回复 19# qq592938775
    , i$ O5 N* M% y. q! r( a: Z
    ( K, O7 k& B# w7 Y; k$ c$ w2 b* m; _8 p# a4 Q' K8 ?: V- Z& Q
        基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。
    + R/ M+ P9 u% `; c8 i0 S. |1 ~答:首先佩服哥们你的技术水平!% G9 M2 u+ F0 ?0 g/ n. d& ~0 k1 g
    不过我倒是要请教一个问题,假如压制蜡件的参数、模具都没有问题的话,蜡件还是凹陷,你有什么办法不使其不凹陷?
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