渗碳前的晶粒大小对渗碳后产品的金相等级有没有影响？

sunny2008

有经验的师傅谈谈：渗碳前的晶粒大小对渗碳后产品的金相等级有没有影响？

蓝天下

应该说是渗碳前的本质晶粒度对渗碳后组织有影响

luxueying2006

肯定有影响，晶粒大会造成淬火后表面马氏体针级别大，脆性增加，对芯部来讲强度会造成不足。

09ly

这个要看你工艺怎么走了，

孤鸿踏雪

个人愚见：
     根据马氏体相变特征，马氏体级别的高低与其原始晶粒度应该有一个逻辑关系，如果渗碳淬火前的原始晶粒度能够保证在5~8级，那么在正常的渗碳淬火工艺控制条件下，产品的M/Ar应在1~4及范围。

yangzhijian3

回复 5# 孤鸿踏雪


    有关系,但更与工艺有关,尽管在渗碳处理时有重结晶发生.

zswgjgcs

回复 1# sunny2008

如是单一渗碳，渗碳前的晶粒度大小和渗碳后的金相等级影响取决于你的渗碳工艺，特别是扩散阶段。渗碳后的金相等级包括表面碳化物级别，马氏体级别，残余奥氏体量，渗碳层深度和过渡区深度等。单一渗碳温度高，大多在930度左右，这时就要考虑钢材的本质晶粒度了，我们知道，大多渗碳件都是采用的低碳合金钢，属于本质细晶粒钢，但本质细晶粒钢在温度超过930度后，晶粒会急促的长大，由于渗碳保温时间长，往往在随后的淬火时导致心部铁素体超标。渗碳后的淬火有两种办法，一是在保温桶里冷却到室温，桶内加入抗氧化剂，然后重新加热淬火；二是渗碳后在炉内降温到淬火温度，保温后出炉直接淬火。第一种方法，渗碳件的金相等级完全取决于二次淬火的工艺了，所以和渗碳前的晶粒大小就完全没有关系啦。第二种方法，取决于二次保温时间是否充分，在此期间要保持炉内气氛不使表面脱碳，在这个过程中材料有个重结晶的过程，和渗碳前的晶粒度没有多大关系。
总之，渗碳前的晶粒大小对渗碳后的金相没有什么影响，关键是你的渗碳工艺和设备控制精度。现在，单一渗碳已经用得不多，基本改为碳氮共渗了，而且，即使非得要单一渗碳，微机技术和渗碳介质成分的调节配置技术也是十分成熟的啦。

zswgjgcs

另外补充一点：对于合金渗碳钢，渗碳前对于晶粒度没有要求，但是，对于原始组织要求其无层状组织和反常组织，包括带状组织，所以，合金渗碳钢在渗碳前，要求正火处理的，以确保渗碳后心部的机械性能

草原的风

个人看法，仅供参考。
渗碳前的晶粒大小对渗碳后产品的金相等级有没有影响关键是看你渗碳后所采取的淬火方法了。
1、如果你采用渗碳后直接淬火，毫无疑问有影响，但是采用这种方法的一般是本质细晶粒钢，因此，影响不大。当然如果是一般钢影响就非常大了。
2、如果你采用渗碳后一次淬火，由于通过重新奥氏体化及随后的第二次淬火，几次组织的重新形核和长大，因此，影响微乎其微。
3、如果你采用渗碳后二次淬火，由于经过多次奥氏体化及淬火，发生了多次组织的重新形核，如果这个过程中工艺没有意外的话（如再次加热时无过热，使细化的晶粒没有长大，在第一次空冷中相当于一次正火，可消除或减弱组织遗传现象），可以说根本就没有影响。

zswgjgcs

回复 9# 草原的风
说得对，其实这个问题是个系统工程，不能仅仅发帖就说得清楚的，但是基本原理是可以在这里简单说说的