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发表于 2011-6-24 05:55:12
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楼主，我写过一篇论文，其中有：局部疏松失效分析与对策' c& Z% o. A5 W2 p# q& _; R
1失效原因0 D' h- Q7 j/ J Q; L2 T
冷芯盒砂芯的紧实过程是动能和压力差综合作用的结果，射砂压力为芯砂紧实提供动能，高速砂流碰到静止的芯盒产生强烈的撞击，使芯砂紧实。在射砂管垂直散射角大于300的其它部位，则主要依靠该部位与射口之间的压力差而紧实。对形状呈扁平网状结构的水套砂芯而言，很多部位的紧实则是压力差紧实为主，而动能紧实为辅。如果芯盒排气塞位置设置不合理，排气面积过小，或者在生产过程中，排气塞堵塞而没有及时清理，在射砂过程中，与芯腔同等体积的空气没能在射砂时间内及时排出，产生了气垫现象，没有形成压力差，砂芯就会产生局部疏松，例如活块、园角、凸台等处，严重时还会出现射不满的现象。- f) c8 W2 g! _- l
2.对策
3 m" t0 N2 Y) W1）调整保养好制芯机：由于水套砂芯结构复杂，最薄处仅3mm左右，往往需要较高的射砂压力和更快的建压速度来保证砂芯的致密度。因此，用于生产水套砂芯的冷芯盒制芯机需要更大的芯盒夹紧力和更快的射砂阀开启速度。通常射砂面积芯盒夹紧力至少应在1～2Kg/cm2，以防止“喷砂”和射砂时芯盒位移。在实际生产过程中，要十分注意做好射砂筒料位的维护保养工作，确保定量准确地向射砂筒中加砂，每次射砂时，射砂筒中能储存2倍的射砂量，可有效降低气砂比，减少芯盒排气负担；另外，制芯机射砂阀排气网要每班清洗，防止堵塞和排气背压太高。, U3 C3 z# v- U( X$ l7 ~4 Q
2）芯盒排气合理并及时保养：芯盒排气塞数量和位置恰当，与射砂（吹气）管夹角尽可能大于300，射口与排气塞之间能形成较大的压力差。对于水套砂芯而言，芯盒设计时，排气面积约为吹气面积的85～90%，略大于一般砂芯。在实际生产时，总会有尤其是芯盒细而深处的排气塞部分堵塞而失效，所以在夏天芯盒应每2小时保养一次，在其他季节每4小时保养一次。
6 j9 S& _9 x1 u% l3）优化组合工艺参数：调整射砂压力、时间（含射砂后的延时时间）和射砂次数，获得致密度均匀的砂芯；优化组合吹胺压力、时间和吹胺量，有效的吹胺是让“雾化”良好的三乙胺气体均匀通过水套砂芯的每一个角落，应检查芯盒分型面或吹气管道是否泄漏，三乙胺通过砂芯时是否有排气塞提前排气等。通常可在吹气板适当的位置安装压力表，用以观察吹胺吹气时的压力变化，该压力应控制在0.15～0.20 MPa，以防止吹气管下方砂芯产生孔洞。砂芯在吹气以后，应基本闻不出三乙胺的气味，吹气时间与吹胺时间的比应控制在6～8之间。1 F1 o X1 P2 N/ R+ {# z; p
4）正确把握芯砂可使用时间：影响芯砂可使用时间的主要因素有原砂中碱性化合物的含量（用PH=3时的耗酸值来度量），水份和温度。在可使用时间内芯砂流动性很好，充填性优良，砂芯易于紧实。按照南方的气候特点和目前冷芯盒树脂的性能指标，在原砂耗酸值≤8，水份≤0.15%的条件下，室温≤25℃，芯砂可使用时间60分钟，25℃<室温<35℃，芯砂可使用时间45分钟，室温≧35℃，芯砂可使用时间30分钟，以此来控制芯砂可使用时间可获得合格的水套砂芯。, g3 D" w! ?, w: @' C+ I/ D% A
5）调整三乙胺净化塔的风量和风压，防止芯盒产生过大负压。因为较大的负压将导致吹胺吹气产生紊流，导致吹胺量加大和局部不固化，为避免此种情况的发生，可在芯盒抽风框上安装真空压力表，表指示值通常应≤0.05 MPa，并以此来调整三乙胺净化塔风量和风压。 |
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匿名
发表于 2018-5-27 17:21:02
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楼主
发表于 2011-8-31 12:51:47
发表于 2018-5-28 01:57:15