提高低温铸件强度试验情况

呼啸

1、式样已经修改，按国家标准（模具是厂家提供，事前没有核对），下面结果都是新式样附铸结果。
2、降低孕育量及加入微量SB，这二个方案都使铸态珠光体和强度提高（同时铸态延伸率下降），铸态强度达到440-500，延伸率14%-19%，热处理后强度提高到370-390，延伸率达到20%-23%，低温冲击暂时还无结果，但强度仍然达不到要求，主要成分控制基本差不多没变化（中频炉熔炼，主要成分可以控制比较稳定）。试验数据比较少，可能不能准确说明问题，但试验趋势不太理想！
3、下步考虑加铜或者锡，但铜加入量多少可提高强度但对低温冲击影响不大？艺人前辈能否提供经验参数参考？
还请高人多指点！
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[ 本帖最后由 呼啸 于 2008-8-20 17:43 编辑 ]

cummins

1、配料C：3.85   Si 0.9-1.0   Mn≤0.2   
2、球化处理 球化剂1.2     孕育（75SiFe）1.4      Cu0.25-0.30
+ `( D. Y" @+ w  ^- j3、处理温度不变

呼啸

谢谢，但是这样一来终硅达到2.4左右了!我们以前试验都在2.1%以下,低温冲击都没有问题的,这么高的硅量还没有试验过,理论上最佳硅量应该是1.8-2.1的.会不会对低温冲击有影响?以前也检验过很多风电产品，硅量都低于2.1%

[ 本帖最后由 呼啸 于 2008-8-20 18:52 编辑 ]

cummins

原帖由 呼啸 于 2008-8-20 18:49 发表

                               
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谢谢，但是这样一来终硅达到2.4左右了!我们以前试验都在2.1%以下,低温冲击都没有问题的,这么高的硅量还没有试验过,理论上最佳硅量应该是1.8-2.1的.会不会对低温冲击有影响? ...

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# Q6 Y% F) Y3 t% m( m% |  f用含锶的孕育剂，可以减少孕育量。Si2.4在-40℃没有问题。-50℃不敢说。
2 S  }: J: `1 E! {3 v, J+ fSi                       2.04%    2.5%     2.95%     3.45%
脆性转变温度     -62℃　　-51℃　　-23℃　　+21℃
; t3 l  ~  D9 {  \! B
" X& I9 H5 o7 ?+ pSi  Mn  P三者其中一种低一些，另两种可高些。最好是都低。

Si≤2.4  Mn≤0.2  P≤0.05   Ti≤0.04    -40℃低温脆性没有问题。
- v9 i4 j. f- O6 @+ o! f
3 A0 i* K- q! X% S5 D! ][ 本帖最后由 cummins 于 2008-8-20 19:07 编辑 ]

cummins

呼啸哪里去了？按照上帖方案去做不会有问题，着是成熟的经验。

呼啸

全部确认后再来和大家交流

xuwu531

低锰,硅较低,其他合金杂质少是低温求铁件性能关键