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两组金相图不同厂家生产

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-8-23 09:12:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    两组金相图不同厂家生产,评评优缺点,同一部位取样,都在100X下观察的,铸件壁厚7MM。
    9 X# Z+ Z& m0 f0 u/ A$ y9 G/ W1 Y$ T7 A- {" G6 m% e% f
    [ 本帖最后由 xyzhlan 于 2008-8-23 09:17 编辑 ]
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2008-8-23 09:14:37 | 显示全部楼层
    另外厂家的金相图
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2008-8-23 09:16:25 | 显示全部楼层
    如何达到第一副金相图的球化率??
  • TA的每日心情
    奋斗
    10 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2008-8-25 07:50:54 | 显示全部楼层
    还得看他们的化学成分

    该用户从未签到

    发表于 2008-8-27 13:50:57 | 显示全部楼层
    个人认为应考虑温度影响因素以及化学成分差异

    该用户从未签到

    发表于 2008-8-31 21:19:13 | 显示全部楼层
    楼主:你的图怎么处理成那样?什么设备?

    该用户从未签到

    发表于 2008-9-1 22:17:02 | 显示全部楼层
    这种球墨铸铁,球化率这样也不足为怪,如果这个铸件尺寸较小,球化剂适宜等就很好,我看过类似这种,另外,即使是一个式样如果想照这两种效果也不是不可能,更何况只是取样部位一样,试样同一部位,但是铸造工艺参数稍变一些,就区别很大,照的式样的选取的视场也只是局部,不一定完全代表全部视场

    该用户从未签到

    发表于 2008-9-2 11:41:32 | 显示全部楼层
    我觉得先一个厂家的球化好一些,只是石墨大小不均匀,要调节化学成分!才能使球化均匀!
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:44
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-8 13:37:41 | 显示全部楼层
    雁南飞 发表于 2008-9-2 11:41! \& ?" s( Q, b) A3 b. o. N
    我觉得先一个厂家的球化好一些,只是石墨大小不均匀,要调节化学成分!才能使球化均匀! ...
    ; N4 ]  j4 M7 F( p
    其实,第一个的球墨效果就是很好的,球墨细小、均匀、球数多的,其性能不一定就好!! [1 ~( ]: {1 e& p# u$ C
    1 N" X% z3 y2 a+ ?5 {) D$ j& f
    第二个图中,石墨的圆整度是要好好地完善和提高~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-8 16:02:10 | 显示全部楼层
    有时候实际炉前金相试棒的相图和本体相图不一样,就是76%的球化% S! l" I# J. Y
    圆整度和均匀如何同时兼顾?
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-8 23:24:32 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-8-8 16:02
    5 M" z& Y3 v9 Z4 R$ Q9 [: ?! e有时候实际炉前金相试棒的相图和本体相图不一样,就是76%的球化
    / ~( D* G1 z5 N% l% z圆整度和均匀如何同时兼顾? ...
    就是76%的球化
    这个没看懂。
    ' _5 p. h/ |% O$ U; M) N. L9 E( n4 P2 s" V( G
    试棒和本体的金相肯定是有区别的,且在本体中的不同位置还是有比较大的区别的,究其原因:冷却凝固条件不同所致!+ A- t7 o% c( [" e+ p
    * E/ y, @; w5 c/ E
    可以通过球化和孕育来控制,但要做不断的摸索~1 g2 b1 X1 G, E/ F' m$ }0 |$ j8 D
    : a( m' V* C* a1 B! O
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