Q420B高强度角钢炼钢工艺

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Q420B高强度角钢主要用于电力行业，它作为Q235、Q345角钢的替代用材，通过材质强度的提升，可有效降低铁塔设计重量，由此节省了材料，降低了运输、安装等成本，在750kV、1000kV等超高压输变电系统铁塔中发挥出极其重要的作用。Q420B高强度角钢综合性能要求较高，不仅有较高的强度要求，而且延伸率、冲击性能、表面质量、焊接性能等均有严格要求。

重钢Q420B角钢生产采用如下工艺流程铁水一900混铁炉一50转炉一80‘钢包精炼炉一150×210mm、250×250mm、150×280mm连铸机一铸坯整理一型钢厂轧制一检验入库。

铁水：要求[P]≤0．100％，采用脱硫铁水。

废钢：要求使用优质废钢，如钢边、切头等。转炉、LF炉、连铸机等设备处于良好状态，且150×210mm2连铸机具备电磁搅拌工艺条件才能生一产Q420B角钢。

冶炼要求：废钢比参考铁水成分进行调整，以确保C—T协调；冶炼终点目标：C≥0．06％，P≤0．015％，S≤0．030％，T1650～1670，R3．0～3．5；出钢挡好渣，渣层厚度~<70mm。

精炼工艺要求：LF底吹氩正常；LF所用渣料、合金保证清洁、干燥；钢包软吹氩时液面亮圈直径保证<200ram，严禁暴吹、假吹；若含N合金在LF加入，合金加入后必须保证吹氩时间≥8min；在确保LF出站钢液成分、温度符合有关工艺规定的前提下，出LF站前必须保证软吹氩时间5～8min，以进一步促进钢中夹杂物的上浮去除和均匀钢液成分。