球墨铸铁生产工艺控制

kugou

球墨铸铁生产工艺控制

xiayaxi

球墨铸铁熔炼处理工艺：
1.        冲入法处理球墨铸铁；
1)球化处理包
球化处理包的深度与内经之比1.5:2常用凹坑（）坝式球化包, 坑坝内面积占包底的2/5-1/2,深度刚好容纳球化剂和覆盖剂。
2）球化剂
处理铁液量0.5-3吨,球化剂的粒度10-30mm, 球化剂粉状物的质量分数不大于10%.
3）装入方法
A、预热球化剂和孕育剂，300℃预热1-2小时。
B、加入量：
   球化剂(加入量1.4-%1.7%)
   孕育剂(加入量0.5-0.7%)
   覆盖剂：保温覆盖剂0.4%。   （35%硅砂+35苏打%+10氟石%、100%无色玻璃）
   脱硫剂工业碳酸钠(98%)：0.15%.
C、装入方法：
先把球化剂放在处理包底捣固（根据铁液处理时温度）,在其上加入覆盖孕育剂捣固（捣固紧密程度根据出铁液温度）、加保温覆盖剂和压盖铁板(厚度10mm)，加上脱硫剂。
D、处理
   出铁液速度：10～12kg•S-1
   铁液处理温度要高于浇注温度110～130℃
0.5-3吨包降温50℃-100℃, 冲入法镁吸收率25%-40%,稀土吸收率60%
处理出炉温度：1480℃-1520℃
先冲入铁液75%，球化反应1-1.5分钟,沸腾结束，补充铁液，铁液的充满高应底于处理包口200-250mm，反复扒渣2-3次，加入0.2%冰晶石粉(食盐也可)。
       球化反应时间控制在：60～100秒
       冲天炉电炉双联法冲入法处理球墨铸铁：
           1  冲天炉出铁液时在吊包中加入1.5%-1.6%工业碳酸钠脱硫处理,冲天炉铁液脱硫处理后控制硫量在0.02-0.04%。
           2  除渣后吊到电炉升温，调节化学元素。
           3  按常规装球化剂,加入适量工业碳酸钠（脱硫）在铁盖板上表面。

周建章

冰晶石粉工人都拒绝使用了

qiz524524

学习学习