板坯纵裂发生与操作的关系

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（1）提高终点C含量，避开0.12%～0.17%范围内的裂纹敏感区，保持C含量大于0.17%。

    （2）降低钢水中S含量，避免FeS与Fe反应生成热脆性共晶体，同时提高Mn/S（一般大于25），也可以降低纵裂的产生机率。

    （3）对于加铌合金微调的钢种，根据需要铌含量控制越低越好，最佳矫直温度控制在950℃以上。

    （4）改善温度制度，保证钢包到站温度高于液相线温度至少50℃，然后钢包连续到站温度偏差不要超过10℃，保证铸机在恒速下拉钢。

    （5）优化保护渣性能，保证液渣层厚度（10～15mm）及消耗量的稳定（0.42～0.47kg/t）。

    （6）保持结晶器内流场稳定，浸入式水口的浸入深度保持在135～160mm之间。

    （7）坚持结晶器液面的自动控制制度，当液面自动控制出现不稳时，及时改为手动浇注，保证液面波动在最小范围，波动目标值控制在小于±3mm。

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