纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 9251|回复: 15

[求助] 懂熔模铸造的帮下忙,谢谢~~~

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-8-23 21:15:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
[size=6]在熔模铸造中,蜡模的组焊,一般使用烙铁将蜡模内浇口加热后焊接在浇道或树组上,有没有什么工装能保证蜡模焊接的比较正,在一条直线上~~~~一旦焊接不正,后续切割会造成铸件切伤报废~~~想了好长时间也没有什么好办法,希望高手帮帮忙~~

该用户从未签到

发表于 2012-8-24 07:28:41 | 显示全部楼层
看朋友的意思,这种情况是发生在小件的组焊时。可以传个焊接不正的蜡树照片吗?看看效果。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 14:24
  • 签到天数: 805 天

    连续签到: 14 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-8-24 20:57:18 | 显示全部楼层
    问:蜡模的组焊,一般使用烙铁将蜡模内浇口加热后焊接在浇道或树组上,有没有什么工装能保证蜡模焊接的比较正,在一条直线上?
    ) I: O0 W0 A6 k; a- p答:这样的工装有的,是美国熔模铸造全自动流水线生产。% y( |& t, t. r- B) t  w# T
    你买一套自动流水线就可以了。7 w( j2 Q$ _+ ~! h4 `4 B  z9 P$ M! O
    目前在国内还么有这种工装。+ t2 A( X" p' N) E
    蜡模焊接根本不用工装的,工人熟练就很好的。, p' Z% m/ R6 d+ d& x
    我们这里的组树工人组焊的非常正。5 U- N& k9 f- T2 M9 n8 {
    你中一个技术熟练的工人就可以。不用工装的。因为腊件经常变化,工装不好适应。

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-30 11:40:47 | 显示全部楼层
    回复 3# 孤独寒松
    ; G/ Q6 k) E. r& U1 n( g3 Q
    1 A! _$ x3 [) m/ B5 Z
    - Y! Q4 [- }) f( J& Q    到处都见到你的存在,崇拜

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-30 16:01:23 | 显示全部楼层
    石器时代的的工程师注意了,什么年代了,还焊接?直接用我们的粘结蜡S35或者S37,吧,把粘结蜡溶成水,蜡模沾一下就组数上去,结实、方便又环保,石器时代的工艺是蜡模一个一个烙铁焊,烫手、冒烟、又不准,费那劲干嘛?越是大厂货越多的用粘结蜡越划算!同时配套修补蜡,小件做坏了直接丢掉重做不可惜,大件好不容易做一个,有个小小毛病丢掉可惜了,直接用修补蜡修补就可以了,有气孔啥的的也可以补的既合适又快捷。深圳市清源铸造材料有限公司。
  • TA的每日心情
    无聊
    前天 09:00
  • 签到天数: 1842 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-10-30 16:21:57 | 显示全部楼层
    回复 5# 深圳清源
    " a5 G2 [4 J8 C) \感觉你这广告发的不让人讨厌,焊接的效率的确低了些
    8 I# i5 [+ h& R- t$ G; {# P印象中看到过你发的热电偶的广告,看来你们公司卖的东西很广了
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 14:24
  • 签到天数: 805 天

    连续签到: 14 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-30 17:01:24 | 显示全部楼层
    回复 4# a4740136 9 Q3 `$ Y' b' \1 f9 D: y

    6 ^/ r' R) e! U. ^4 ?, B
    ; g1 q3 b# G$ \6 {. B8 [; T1 Y    呵呵,我是论坛熔模铸造的技术专家呀,对于熔模铸造的技术难题,就会看到我的身影。( H  K! n8 a4 p
    解决熔模铸造的技术问题是我的义务。所以,只要是熔模铸造的技术帖子,我都会回答的
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 14:24
  • 签到天数: 805 天

    连续签到: 14 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-30 17:01:56 | 显示全部楼层
    回复 4# a4740136 + [) j" Y& V, p5 A0 s6 @4 X. Y  b8 q
      P1 F$ ?; h9 ^6 f8 t: ]
    $ X. e) j& g4 q, A' l7 N
        呵呵,我是论坛熔模铸造的技术专家呀,对于熔模铸造的技术难题,就会看到我的身影。
    9 z0 p" l# ?# f* p: i: y解决熔模铸造的技术问题是我的义务。所以,只要是熔模铸造的技术帖子,我都会回答的
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-25 17:50
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2018-8-15 10:56:56 来自手机 | 显示全部楼层
    刚工作,什么都感兴趣,也什么都不懂,看来我得先做几年聆听者才有资格讨论问题
  • TA的每日心情
    无聊
    前天 09:00
  • 签到天数: 1842 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-15 11:56:19 | 显示全部楼层
    芳龄二三 发表于 2018-8-15 10:56
    9 C' E4 {* g# N: ?刚工作,什么都感兴趣,也什么都不懂,看来我得先做几年聆听者才有资格讨论问题 ...

    + Q. A5 b2 r# c% u* L现场多看看,你会有收获的
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-11-15 09:12
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-8-16 10:48:54 | 显示全部楼层
    孤独寒松 发表于 2012-8-24 20:57
    : g2 q8 X" Z. A问:蜡模的组焊,一般使用烙铁将蜡模内浇口加热后焊接在浇道或树组上,有没有什么工装能保证蜡模焊接的比较 ...
      m5 m* J( @. r# ?1 _( z2 ^
    同意你的观点,这种组树方法在日本80年代就有了,国内也有很多这种做法。我也不明白为啥我厂不能用此种方法,还在用人工用刀片烧热来焊。有蜡烟,要求工人带口罩,实际没人戴,闷人啊,谁愿意戴。车间风扇一坏,整个车间都是烟,那滋味不好受。定期清理吸烟管道,那沉积下的灰也就是进入人体的写照,没有让管理者重视这个问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-6-5 23:54
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2018-8-16 13:55:38 | 显示全部楼层
    现在改用粘接蜡了. p. h" {; j3 Y! P; Q" e
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2019-6-5 23:54
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2018-8-16 13:56:06 | 显示全部楼层
    精密铸造小白 发表于 2018-8-16 10:48   p  h9 P4 z: Q  U- e& [) y6 d
    同意你的观点,这种组树方法在日本80年代就有了,国内也有很多这种做法。我也不明白为啥我厂不能用此种方 ...

      i' ?8 U  Q  ^2 x现在改用粘接蜡了, b8 B; s; Q0 N+ ~) ]! R
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-16 11:25
  • 签到天数: 57 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-2 09:51:13 | 显示全部楼层
    熔模铸造小件居多,品种基本也很多。如果都是大批量可以上流水线
  • TA的每日心情
    开心
    2023-2-6 10:11
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2020-6-11 08:10:57 | 显示全部楼层
    小件用粘接蜡速度快、没有虚焊、烟雾
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-11-28 03:34 , Processed in 0.282405 second(s), 24 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表