用消失模生产球墨铸铁的经验

yyfsmr

各位：本人现正在生产一款离合器壳，要求材质为QT450-15，铸态不退火，消失模生产。生产中经常出现浇不足而报废（最后浇起来的一面严重波纹起邹或未浇足），比例较大。请高人指点

铸造虫

回复 1# yyfsmr


    浇温是不是太低了。

混元太极

浇温、浇注系统设置、负压、涂料、泡沫密度、泡沫种类、零件结构等都会有影响的，没有详细的参数没法分析。我们就用消失模做这类的铸件。

yyfsmr

回复 3# 混元太极


    3楼及各位：我所生产的离合器壳单重35KG，每箱浇注4件，浇注系统带铸件单箱重约190KG，浇注时负压保持在0.38~0.4MPA，所用涂料与本厂消失模生产HT250材质铸件所用的一样（生产灰铁时没有问题）。
     我们灰铁件白模的泡沫采用EPS，现在因球铁件量还不大，白模仍用EPS，密度22.5~23.5G。
     这次生产时出水时在炉口测温度1580度（球化后没有测温），从出水到浇完每钵水的浇注时间控制在9~11分钟。
     浇注后出箱观察的情况是：浇注头水（最后浇满的一侧位置）成大起邹波纹状未浇足现象且面积较大。浇注有缺陷的面积铸件与涂料层成明显剥离（涂料一打就掉）。
     还请各位不吝指导。

混元太极

消失模做球铁和做灰铁差别是很大的，不能按做灰铁的方法做球铁。
球铁离浇口越远的地方缺陷就是越大。
要测浇注温度奥。

铸造虫

回复 4# yyfsmr


    分析，一箱四件，一个直浇口，四件肯定摆放不平，肯定有一件最低一件最高，水往低处流，最低处那件肯定沒问题，依次往上的铸件那就看浇注温度够不够了，还要看浇注那哥们会不会浇了，如铁水温度够大流浇还好点，如铁水温度低浇流小问题就来了。
建议一箱就浇两件试试。

cmfwrm

加快浇注速度，内浇口截面积一定要设计合理，