球铁管件的生产（小的）

铸冶艺人

管箍，管卡

四通

加工

今年山东有很多企业都在上球铁管件的铸造，加工生产，产量很大。这种小的球铁管件，要想干好，也很不容易！！！我们说厚大壁厚球铁难干，或者说低温球铁难干，同样壁厚很薄的球铁管件也很难干！！！要保证基体多数是铁素体，没有渗碳体，珠光体少量，牌号在450-12左右，控制好，稳定生产也有难度。直径在150毫米左右的管箍，壁厚在2-3毫米，流动性，不出渗碳体，保证铁素体数量，都要非常注意，特别要控制好原材料和孕育处理。

djzhaomei

从师傅发的图片来看，生产这种球铁管件的以小厂居多啊。小件不出吨位，利润还是较低，大厂一般不乐意做小件。

worker

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直径在150毫米左右的管箍，壁厚在2-3毫米

你拍了照片,但你真的不了解.你的数据不对.不符合国家管件标准.直径在150毫米左右管件.壁厚在5.0-5.5左右.

铸冶艺人

断口

回复 1# 铸冶艺人
我见到的这个企业干管件已近10年，在河北。在该厂看见其省公安消防部门做得质量和形式检测报告。此类铸件，最终以超过额定压力几倍·后断裂为验收标准，没有具体规定壁厚作为验收依据。企业是认为只要强度合格，重量轻了就节约成本，大量在国内市场销售，其他型号的产品有更薄至2毫米左右的。出口件基本按标准尺寸的下限在做，重量稍大。
这个帖子主要想说说，球铁件壁厚薄，想干好也不容易，不管是2-3毫米或者5-6毫米。该厂不仅注重原材料质量，对于孕育处理非常重视，球化处理后三次孕育，最后有很合理的随流孕育。能够稳定生产，他们有天津一位铸造高人指点，改善工艺。

xyzhlan

2003我在一家私企就是专门做这类扣件产品的，当时投资两条disa线，和一条145线，老美确实要求很严，每吨铁水必须做三个试块，其中两块车成试棒，两根试棒一根自己做测试，另外一根和一块保存，随客户抽查检测。金相是每包最后一型产品本体取样，还是最薄壁位置，要求无cm小于1.成分必须做原铁水和球后光谱分析。老美还在中国聘请一位质检高工驻厂检测，后来老美自己也来人驻厂跟踪了2月。
当时是采用的双联熔炼，质量控制的还不错。

星辰大海

我们县今年也上了不少这种沟槽管件，还有个准备投资2E做这个的新厂，不知前景如何了啊。。

老翻砂匠

这些东西的利润不高，效益主要是靠成品率，在能达到要求的情况下，减小壁厚、减轻瘦身是私企最喜欢做的，我也曾经帮朋友做过类似的事儿（当然不是管件），单件能减轻10~15%，这就是纯利润~

zhaishujv

原来你们最终的结算是每件多少钱结算的啊

铸冶艺人

回复 7# 老翻砂匠


   

castengineer

干过两年.主要外销日本.如在国内干,不减重,赔死你.

dlee

济南玫德---迈克---管件不错

铸造虫

对我来讲干这类产品真正难的是还要把铸件上的所有字还要铸清楚了。

linwenri

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    小件难做   成品是关键

铸造虫

回复 1# 铸冶艺人


    干此类铸件有如下几个关键点要注意。[体会深刻]。
1.成份要稳定，终硅控制在2.80/0左右，不耍超30/0。成份在稍微过共晶点一点，此成份流动性好。
2.浇温要高些，浇包用前一定要烘干烫好。
3.快浇，尽快将包内铁水浇完。
4.球化剂加入量，在能球化情况下尽量少加，我们一般加1.10/0。加多了珠光体及渗碳体量会增加。
5.做好孕育，随流孕育较好。

排队打饭

回复 3# worker

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