改善AH36钢板坯中心偏析的试验研究

北方铁匠

中心偏析是连铸坯的主要缺陷之一，它严重影响钢材的性能，如焊接性能、拉拔性能等。铸坯轻压下就是针对消除该缺陷的一种新技术，其机制为：在连铸坯液芯末端附近施加压力产生一定的压下量来补偿铸坯的凝固收缩量。轻压下一方面可以消除或减少铸坯收缩形成的内部空隙，防止晶间富集溶质元素的钢液向铸坯中心横向流动；另一方面，轻压下所产生的挤压作用可促进钢液中的溶质元素进行重新分配，从而使铸坯的凝固组织更加均匀致密，起到改善中心偏析和减少中心疏松的作用。

基于现有炼钢工艺设备，对马钢2号板坯连铸机浇注AH36钢采用的轻压下方式及工艺参数进行试验研究，结果表明：采用静态辊缝实施轻压下能在一定程度改善AH36钢中心偏析。但当总压下量超过9.36mm时易导致低拉速下铸坯滞坯；优化试验表明，方案Ⅱ的铸坯中心偏析质量明显优于方案Ⅰ，但方案Ⅱ的铸坯中间裂纹发生率稍高于方案Ⅰ，结合试验情况最终确定了最优方案Ⅲ为1号静态辊缝＋动态轻压下DSC3组合；在保证扇形段对弧精度及辊缝控制精度的基础上，优化AH36钢轻压下工艺参数，现场数据表明该钢种中心偏析质量得到了显著改善，中心偏析等级由原来的平均B1.5提高至C1.0。