减量化生产的新流程

zz36111

薄板坯连铸连轧(TsCR短流程：TSCR过程的一个重要特点，轧制线上各点的温度和断面不随时间变化而变化，这与惯例热带轧制中的升速轧制所带来的扰动有本质的区别。通过对冷却路径的有效控制，不需要添加高贵的合金元素来扩大轧制和冷却的工艺窗口。同时，由于TscR过程产量因素不是主要决定因素，轧制速度可以降低，有足够的时间用于铁素体的析出，从而弥补了输出辊道较短带来的缺乏。包头钢铁集团公司与东北大学合作，包钢的生产线上进行了C-Mn系双相钢开发的探索性试验，目的开发新型减量化的热轧双相钢。
保守的取向硅钢生产过程采用MnS或AIN作为抑制剂。为了形成需要的抑制剂，激进流程必需将材料加热到高温，这既消耗了能源，增加了二氧化碳的排放，又增加了工艺的难度。近年来，新的硅钢生产工艺不时被开发出来，这种情况正在逐渐改变。

国外的一些工厂开发出薄板坯连铸连轧生产取向硅钢的新工艺，为取向硅钢的低利息生产开辟了一条新的途径。TscR过程将高温熔融状态下的钢液浇注到连铸机结晶器，连铸板坯直接装入通道式均热炉保温均热，然后送人轧机轧制。由于板坯不经过铁素体相变过程，轧制之前不进行变形，多数MnS和AIN仍然坚持溶解状态，会在随后的精轧过程中微细析出，可以作为一局部抑制剂而加以利用。TSCR轧制取向硅钢的过程不需要再加热到高温，可以大幅度降低能源的消耗，降低生产和设备建制的难度，一个有前景的取向硅钢生产工艺过程。
柔性生产工艺：现代化的大生产应当是大规模定制方式，生产过程既要大规模进行，又要满足用户的个性化需求，如何增加现有生产过程的柔性是非常重要的柔性轧制技术是利用同一种材料，通过轧制、冷却过程的控制，生产不同强度级别、不同组织和性能的资料。这样可以大大简化炼钢过程和连铸过程的生产操作，有利于生产的组织和调度，为实现轧制生产的大规模定制奠定基础。

中厚板在线热处理工艺：中厚板的热处理通常是利用常化炉或调质炉离线进行的因此需要重新进行加热。与传统的离线热处理不同，JFE福山厚板厂在矫直机的后面装置了钢板在线热处理装置，与新型的强力冷却装置super-oLA C配合使用，对钢板进行调质，实现减量化的优质钢板生产。这种在线热处置装置采用新的线热处理工艺，与传统的离线热处置工艺比拟，具有以下新的特点：一是与轧制、冷却过程同步完成，交货期短，产量高；二是通过与加速冷却装置的配合，可以进行相变组织的控制和析出物的析出控制，获得新的组织，从而获得新的性能，为钢材性能的提高提供了新的途径。

steeliron

xuexiyixia-----