用于连铸漏钢坯壳的三维厚度检测技术

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利用激光扫描仪精确检测漏钢发生后坯壳的厚度。坯壳厚度的变化与结晶器热监测数据有关。详细的三维厚度扫描证实结晶器里可能发生坯壳厚度局部变化。结合结晶器热监测数据,厚度变化的根本原因被确认。以DSP高速薄板连铸机的两个漏钢实例为例,讨论了漏钢坯壳。第一次漏钢与宽边的大型夹杂物有关。第二次漏钢发生在窄边,与局部坯壳变薄和错误的锥度设定有关。这两种情况中,漏钢都与坯壳厚度的局部减少有关。结晶器相应位置的坯壳温度降低,说明钢水和结晶器铜板之间产生气隙或绝缘层。用CON1D计算,证实了绝缘层的存在。应用CON1D有助于更好地理解导致这类漏钢产生的原因或行为。