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[求助] 灰铁铸件加工后的粗糙度与哪些因素有关?

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-6-24 11:34
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-11 23:05:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们的产品是灰铁铸件,化学成分大概是:C:3.5% SI:2.5% Mn: 0.7% S:0.1% P:0.15% Cr:0.3%,硬度220HB,厚度5mm,石墨:60%A型+30%B型+10%C型左右,珠光体90%。
    4 u' S$ z7 D. |* d发到客户那边后,还要加工,最近客户老反映加工后粗糙度不行,想请教下各位前辈,灰铁铸件加工粗糙度,与哪些质量指标有关呢?
    ) N* r& @5 ?& p/ P' D9 B3 W8 ]1、        加工后粗糙度与石墨形状及分布关系如何?石墨长度对加工粗糙度影响大吗?8 n1 R* V, O/ ^1 y# R
    2、        与珠光体含量关系如何?铁素体越高,粗糙度越不好吗?
    8 I9 p! a3 f  \- t; ?. F3、        与共晶团大小关系如何?( |! @( p+ u9 L, R; H
    请问有什么办法,可以提高灰铁铸件,加工后的粗糙度,谢谢!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-15 16:12:53 | 显示全部楼层
    从你的成分上计算CE=3.5+2.5/3=4.33已是过共晶,易产生B型石墨,且石墨粗大,珠光体量不足,且珠光体片间距较大,会造成铸件加工后表面粗糙度较差;把成分控制在亚共晶,调整炉料配比(多加废钢使用增碳剂)、碳化硅预处理、铁液高温静置处理、强化孕育,就会得到细小A型石墨居多、细片状珠光体为主而铁素体较少、碳化物较少的铸铁组织。铸件的硬度适中、易于加工、表面粗糙度较好。
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    擦汗
    2024-9-8 13:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-5-17 16:55:32 | 显示全部楼层
    同意楼上,直观点就是提高硬度

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    zmnr2009 + 3

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-23 11:36:23 | 显示全部楼层
    回复 2# 晨曦2008 9 f/ T- r$ u4 c7 A0 r5 `8 Z

    9 x( z( d9 [: k" {' J$ s晨曦2008 ,你好!
    - k; H- r; U& ^3 d3 [+ r# {* ?    万分感谢您的慷慨和热情!好人一生平安!我这里还有几个疑问,还望不吝赐教:$ j+ m1 N4 \- d+ E/ [4 o
    1、原铁水C、SI多点,孕育量少点,和原铁水C、SI少点,孕育量多点,这2种方法比较,哪种石墨分布比较均匀点呢?' h  k  y/ i4 b' E& U& c7 J7 j: _4 r
    2、增加Mn或Cr的含量,对细化石墨作用大不?
    - a- a# Y1 m1 c5 ^5 L3、多加废钢使用增碳剂,少加废钢少用增碳剂,这2种方法,对石墨分布影响不一样吗?是不是,多加废钢使用增碳剂这样石墨分布均匀点,有助于细化?& g9 a$ k, T" s0 H8 R
    4、碳化硅预处理,这个,是什么意思,是指原铁水里加碳化硅吗?- m- Q* y% y4 O6 |( m& R
    5、铁液高温静置处理,是指铁水温度达到后,保温一段时间吗?
    ' k5 x. n" t$ N4 v! Y问题比较多,比较浅显,还望见谅!最后,万分感谢!真是好人,我本来没指望有这么多这么长的回复的,呵呵
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-23 11:46:21 | 显示全部楼层
    回复 4# zmnr2009   }: u8 y+ _! J# b
      w* |, ?3 y% r8 l5 ?% P8 @

    & l! _% @0 p' k8 z1 X    客户反映是,Ra和Rz还过得去,就是Rmax超标,得小于12.5
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    奋斗
    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-5-23 15:57:29 | 显示全部楼层
    楼主的铸件壁厚只有5mm,所以碳含量不能太低,硅含量可以适当低些,然后加强孕育,增强形核能力,细化组织。

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zmnr2009 + 5

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-24 08:27:35 | 显示全部楼层
    回复 4# zmnr2009 1 X7 A/ Y3 U0 z& `+ i1 V. j! K/ H

    - a$ h. s/ S) }' X关于你的第一点问题,最近刚看了一篇文章,供参考。
    8 T; l$ x* F- R0 N6 h2 \4 p) Z3 v4 Z5 r- ~, \; V1 q& {- u
    图片出处:《优质原铁液和高效孕育是保证灰铸铁内在质量的基础[3]--提高灰铸铁孕育效果的关键措施》作者:马敬仲
    6 X* \0 V' \$ s0 M  z7 M0 E; Z$ k2 @& L
    截图.JPG

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    zmnr2009 + 5

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-24 22:49:37 | 显示全部楼层
    回复 7# rexxar
    " o% e: v. k  X2 {9 K0 a
    + ?& M& D: C$ \, _
    6 Q) O. T. l5 S1 s    你好,楼上,非常感谢您的不吝赐教!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-25 08:30:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 晨曦2008 于 2013-5-25 08:32 编辑   S, I5 n% J+ b( `, C& ^

    1 e: {! {  T  g- l5 Z1 G+ t回复 4# zmnr2009
    , t% u) l! _# X) I$ h# \1 i$ Q* u6 t
    1 W% j' |9 \& \( o4 B# _6 F1、原水低硅,大孕育量,石墨细小均匀,控制不好的话易产生缩松缺陷。, v2 A; t! e; k" j1 M
    2、增加Cr、Mn含量对细化石墨作用不大,增加珠光体含量。0 d( i7 U+ Y! G8 W  f' G
    3、多加废钢使用增碳剂,有助于细化石墨和得到A型石墨。3 [- O3 v; h1 q7 ]$ S! j
    4、碳化硅预处理是指在熔炼时加入,能增加石墨非均质形核质点,有利于细化石墨和产生A型石墨。4 v5 H, p2 \' [: m% n% \: ]
    5、铁液高温静置处理,会导致铸铁的石墨及基体组织的细化,使铸铁强度提高。
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-3-13 16:13:03 | 显示全部楼层
    晨曦老师的回答真是详细,感谢了。另外想请教老师一下,如何避免灰铁件加工后出现苍蝇脚,这种苍蝇脚有些客户会判废的,灰铁250,试棒验证材质合格,但个别铸件仍有苍蝇脚现象,希望晨曦老师有助解决。
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    开心
    2017-10-3 14:54
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-3-14 14:05:48 | 显示全部楼层

    4 f7 s1 M$ M5 P4 p7 v你好,CE怎么算,这个比值有什么用,我刚入门7 A- \4 G& ^. ?( H5 J! ~
    来自苹果客户端来自苹果客户端
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-14 15:37:57 | 显示全部楼层
    weiben 发表于 2017-3-14 14:05; @7 Q# A  D( r$ E9 t
    你好,CE怎么算,这个比值有什么用,我刚入门
    . \3 |4 [( w: Y- \( Y/ N( h5 B
    CE=C+(Si+P)/3
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-14 15:53:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 晨曦2008 于 2017-3-14 16:17 编辑
    . u7 Z) |. ]" j
    光辉铸造 发表于 2017-3-13 16:13/ U: U( g- O  j: Z5 h3 h( v
    晨曦老师的回答真是详细,感谢了。另外想请教老师一下,如何避免灰铁件加工后出现苍蝇脚,这种苍蝇脚有些客 ...
    1 }1 ]5 z0 X& ~" b

    , D8 ~* ~2 o! W% s铸件壁厚薄厚各为多少?出现苍蝇脚的部位是在最厚处吗?有的靠调整成份和强化孕育能解决,有时不一定能解决。但可以通过改变炉料结构和炉前处理方式、适当降低浇注温度、使用冷铁、改变铁液进入铸型位置(避开厚壁部位)或铁液分散引入等等有效手段,避免局部过热现象的出现,应能解决问题,具体问题要具体分析方能解决。解决苍蝇脚问题,最关键的是解决石墨粗大问题,采取了细化了石墨的手段就能解决。你的情况不是很了解,所提建议不一定适合,请见谅!离开铸造近十年了,难舍呀!!
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    开心
    2017-10-3 14:54
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-3-14 17:08:54 | 显示全部楼层
    晨曦2008 发表于 2017-3-14 15:37 ! G) [3 `: |7 O; s# {6 C: z" t
    CE=C+(Si+P)/3

    / l! E7 l  ], L* b- |谢谢
    ( J2 Y; N9 d- G3 y  ?" j0 ?1 Z! ^: D
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