提高冷镦钢品质的五项措施

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国内冷镦钢生产中最大的问题就是如何解决在实际冷顶锻加工过程中镦头开裂。针对冷镦钢的技术要求,结合影响冷镦钢性能的各项因素以及生产实际,在冷镦钢的生产中应采取如下措施:

（1）严格按冷镦钢的标准控制钢的化学成分,优化材料组织,提高材料塑性,保证钢质性能的稳定,减少夹杂物对性能的危害,降低钢中有害元素的含量。
    (2)通过对冶炼、轧钢过程的控制,减少压下量、轧制道次以及翻钢次数,以获得均匀、细化晶粒组织,避免生产过程中皱折及由耳子产生的折迭,提高冷镦钢的综合力学性能。
    (3)选择适当轧辊和变形均匀的孔型系统,保证产品表面光洁,同时减少成品裂纹,提高生产备件品质,保证工艺要求。
    (4)严格控制加热温度、时间和炉内气氛,保持正压操作,减少表面烧损和表面脱碳。
    (5)加强钢坯验收和装炉前的品质检查,严格控制钢坯表面品质,尽量采用大断面的钢坯,增加由坯到材的总变形量。