增强呋喃树脂结合的文章

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1。 的制造纤维的方法，增强呋喃树脂结合的文章，包括以下步骤：催化的液体呋喃树脂粘合剂应用到一个表面和嵌入在该层中的纤维增强材料，所述催化的呋喃树脂的粘合剂，它包括液体呋喃树脂均匀混合，其中一种有效的催化选自这些化合物的酸氯化物，当存在于所述量的芳族或杂环的酰基氯呋喃树脂，其量足以提供基于树脂重量的1％的可水解氯，将得到的胶凝时间8分钟和120分钟之间。

2。 根据权利要求1的方法，其特征在于，所述呋喃粘合剂选自组糠醇树脂，糠醇 - 甲醛树脂，糠醇糠醛 - 甲醛树脂，糠醇 - 苯酚树脂，糠醇 - 脲 - 甲醛树脂，糠醇 - 脲 - 苯酚树脂，糠醛酚树脂，其特征在于，所述粘合剂的粘度为200厘泊和1000厘泊之间，包括在25℃前加入催化剂于此。

3。 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维增强材料是选自组成的玻璃原丝毡和无纺玻璃纤维织物，其特征在于，该组中的成员，所述粘合剂的粘度在350-650厘泊之间的包容性，在25℃下 前催化剂于此此外。

4。 的方法，制造玻璃纤维增强的树脂结合的文章，包括以下步骤：将一层催化的液体呋喃树脂的成形面;嵌入在所述层选自组玻璃原丝毡和玻璃纤维编织而成的加强构件，所述液体催化呋喃树脂，其包含液体呋喃树脂均匀混合并有效催化量的选自芳族或杂环的酰基氯，当存在于所述液体呋喃树脂的用量应足以提供1％的可水解氯化物的基础上的重量，它们的酸氯化物会给树脂的胶凝时间8分钟和40分钟之间，所述应用和所述嵌入在室温的条件下发生，允许所述树脂在室温的条件下固化，并分离所得到的固化的增强树脂制品的成形表面。

5。 如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述树脂粘合剂选自糠醇树脂，糠醇 - 甲醛树脂，糠醇糠醛 - 甲醛树脂，糠醇 - 苯酚树脂，糠醇 - 脲 - 甲醛树脂，糠基组成的组中的醇 - 尿素 - 苯酚树脂，糠醛酚树脂，其特征在于，所述树脂的粘度在200厘泊之间。 1000厘泊。 包容性在25℃下 前与之混入的催化剂。

6。 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述粘合剂具有在25℃下的粘度在350-650厘泊之间 前与其混合催化剂。

7。 如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述呋喃树脂粘合剂包括高达50％（重量）的糠醇单体，基于该树脂的重量。

8。 呋喃树脂结合的方法，制造玻璃纤维增强层压板，包括以下步骤：重复执行的步骤包括（a）及（b），其特征在于，所述步骤（a）包括成形表面催化的液体呋喃树脂粘合剂层施加并且其中步骤（b）包括嵌入在层的玻璃纤维垫或织物，其中催化的树脂粘合剂包括液体呋喃树脂具有与其均匀混合一个catalystically有效量的芳族和杂环的酰基氯，选自这些化合物的酸氯化物当存在于所述树脂的用量应足以提供1％的可水解氯的树脂粘合剂的重量的基础上，将得到的凝胶时间之间的8分钟和40分钟，包容性的，重复步骤（a）和（b）直至一个多个帘布层的纤维增强材料被嵌入在液体中的呋喃粘合剂的步骤（a）及（b）在室温的条件下进行，允许所得到的层叠体，它包括所述多个帘布层嵌入在所述在室内环境条件下固化的粘合剂分离固化的层叠体的成形表面。

9。 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述液体组成的组中的糠醇树脂，糠醇 - 甲醛树脂，糠醇 - 糠基 - 甲醛树脂，糠醇 - 苯酚树脂，糠醇 - 脲 - 甲醛树脂，糠醇呋喃粘合剂选自醇 - 尿素 - 酚树脂和糠醇酚醛树脂，其中，所述树脂的粘度在200厘泊和1000厘泊之间，包括在25℃下

10。 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述液体粘结剂的粘度在350-650厘泊之间，包括在25℃下

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