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[工艺] 浅析液压缸筒用合金钢管时效热处理工艺

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    液压缸筒用合金钢管经过高温淬火时,受到冷却介质急冷因素影响,瞬间产生热胀冷缩的现象,以及冷拔钢管本身残余应力差,钢管在经过调质后产生形变;并且,调质(或正火)工艺均属于高温热处理工艺,钢管容易产生脱碳现象;再者,经过调质(或正火)后,钢管表面产生氧化铁皮(Fe2O3及Fe3O4),粗糙度急剧下降。该文意在论述,对液压缸筒用合金钢管采取低温长时间保温,以达到沉淀硬化目的的时效处理工艺。当钢管冷加工时金属晶粒呈纵向滑移伸长产生错位,在冷加工硬化的基础上,时效热处理时,变形的晶粒形成多边化的亚结构,当晶粒得到沉淀硬化时,钢管力学性能和工艺性能得到全面提高,完全满足液压缸筒所需强度高、硬度高、耐磨性好、塑性强、承受压力大等技术条件。

    浅析液压缸筒用合金钢管时效热处理工艺.pdf

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