一个值得高度关注的铸造领域-----半自磨机及其耐磨衬板

李盛武

随着磨矿机械大型化，超大型半自磨机应运而生，前几年有人统计直径在8M以上的超大磨机在国外已超过350台，而我国作为世界矿业第一大国，这种大磨机的拥有量只占世界的6.28%，真是落后的可怜。国内不能生产全靠进口，自然发展不起来。还好，自2006年国内第一台大磨机试产成功后，国内已有一重、中信重工、北方重工等三家接连接单，能够为国内外大矿山供应超大磨机，在矿机工业迈出革命性一大步的同时，令人不安的是：国内为其生产配套衬板的水平，还处在低洼地带。就算生产主机的三家大企业，至今仍未找到稳定的生产方式。当然这与多年来形成的重设计轻工艺密切相关，但我们搞工艺的铸造人士也得紧步跟上才对。　　　　　　　　　　　　
　　国外配这种超大型磨机的耐磨衬板，选高碳铬钼低合金做材质，相当于我国的ＺＧ８５Ｃｒ２Ｍｏ，由于碳高件大，有些仿制厂家，没有找到相应的合适工艺，废品率高达２０－３０％，由此得出结论：这材料难掌握，不可取，得改造。于是有不少大专院校科研院所，提出了不少降碳加合金的方案，也有知名专家提出为安全起见，超大磨机衬板还是选次稳定系锰钢为好。一些厂家改为高锰钢后吃尽了苦头，实践证明高锰钢是无法胜任超大半自磨机的运转作业，因为它冲击不出高硬度。也有一些厂家因不不敢用高碳，退而求其次用ＺＧ６０Ｃｒ２Ｍｏ替代ＺＧ８５Ｃｒ２Ｍｏ，因其碳低正常的热处理方式，达不到所要求的硬度（ＨＢ３８０－４２０），只好采取强化冷却水淬油冷的工艺方案，必然增大了热处理所产生的应力，又因怕降硬度而不敢用高温回火。应力不能彻底消除，留下使用后患。国外采用这一材质，已有近８０年的历史，如果说，我们过去材料工业落后，炉料质量不高阻耐了铸件质量的提高，现在我们金属炉料已有很高的质量，铸件的质量的影响因素主要在于铸造及热处理的工艺水平，我觉得高碳铬钼低合金耐磨钢需要改造，但不是向降碳方向，而是向围绕降应力，一切工艺围绕防裂进行。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　以中国黄金集团乌奴格吐铜钼矿为例，有半自磨机直径８.８ＭＸ４.８Ｍ两台，直径１１ＭＸ５.４Ｍ一台，有溢流球磨机直径６.２ＭＸ９.５Ｍ两台，　　直径７.９ＭＸ１３.６Ｍ一台自２００８年起，就使用高碳铬钼低合金耐磨钢，五年来的实践证明，这种材料完全能够适应超大型磨机，这种材料淘汰了竞争对手，独占了这一市场。一年就需要这种衬板５０００Ｔ，像这样的矿业集团国内有十数家，国外数量更大，这一巨大市场有志于此的铸造人士应该予以关注。









　　

zjy95381

衬板铸件多大？什么形状？能发个图看看吗

铸造小猫

自然时效来解决应力问题如何？

you1985

如果能够提供衬板尺寸，我想如果市场前景真的不错，有企业会自主的进行试制。我认为，通过一段时间的模式，国内也能够做出高质量的产品。

李盛武

回复 4# you1985
     衬 板种类很多，最费的是筒体衬板，以直径8.8M半自磨为例，现在国内最好水平，出料端3.5-4个月，进料端5-6个月。端衬板外圈4.5个月内圈4年，格子板外圈5个月内圈2年，看来要研究的内容实在太多。但有这样一个问题需要考虑：还以8.8M为例，换一套衬板、端衬板、和格子板需200T,按中信重工售价360万，（实际成本价格160万）不管是哪个数字讲都是可观的，实验室数据和实际应用有较大差距，装机试验一次，数额太大，这也是困局之一。我想要试需具备;1,生产厂家有足够的经济实力，2，老板有充分的认识，3，和使用厂家有融洽的关系。否则很难。

铸造小猫

回复 5# 李盛武
第三条才是更加关键的，拆换一次要影响不少时间，耽误人家赚钱。看情况楼主知道不少信息。这单活小作坊试验不起，前后要丢进去几百吨铸件，小千把万没有了，不过干成了收益不小，1.8万/吨，利润应该不少的。

zjy95381

回复 6# 铸造小猫


    高风险高收益

李盛武

回复 6# 铸造小猫
    2008年7月中信重工为中国黄金集团生产第一台国内最大半自磨机，直径8.8MX4.8M，四个铸造厂家应使用厂家乌矿之约参与衬板试运转。四家衬板装同一磨机，事先有约，谁先下谁走人，我们有幸坚持到最后，说明我们的思路适应了这一设备，随后五年不断按矿山要求，结合美标和澳标做了一些必要的修正，独享了这块市场。2011年国内最大半自磨机直径11MX5.4M投产后，同样的材料同样的工艺生产的衬板寿命比8.8M磨机短一个月，说明还有许多需要研究之处。这种衬板过去都是进口，吨价2万-2.2万，我们生产，金属材料成本不超过5000元，利润非常可观。我提出这一问题是希望有机会的同行千万别放过。

dgr333

如果加上镶铸硬质合金工艺，衬板寿命将更加增加

you1985

回复 8# 李盛武


    现在没有基础的很多企业去参与竞争，在投入很大，短期收益低，而且整个经济形势下行的形势下，企业无法用利润去支撑新产品研发的时候，估计没有人愿意去试。

铸造

楼主是不是是 唐山东方华盛集团 铸造厂呀