连铸机板坯连铸结晶器电磁搅拌的主要模式

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连铸机板坯连铸结晶器电磁搅拌技术不管搅拌器的形式和安装方式如何，都采用行波磁场搅拌器。搅拌器一般采用超低频三相电源激磁，激发向一个方向行进的行波磁场，俗称直线磁场。其工作原理已在方坯连铸二冷区行波磁场搅拌器中已阐述，此处不再赘述。

　　板坯连铸结晶器电磁搅拌根据搅拌器安装方式不同，主要有两种模式:水平旋转搅拌和向下直线搅拌。
　　(1)水平旋转搅拌的配置特点：
　　在结晶器两个宽面即F面（固定)和L面（可动）上配置一对行波磁场搅拌器，激发方向相反的两个行波磁场，在钢水中感生方向相反的两个电磁力，由于钢水的流动方向始终和磁场运动方向一致，如F面的行波磁场方向向左，则钢水流动方向也向左；L面的行波磁场方向则向右，钢水流动方向也向右。由于流体的连续性，从而在结晶器内形成水平环流，即水平旋转搅拌。
　　(2)向下直线搅拌的配置特点
　　在结晶器的两个宽面即F面和L面上沿拉坯方向分别布置一对或两对行波磁场搅拌器，激发方向相同且向下的两个行波磁场，在钢水中感生方向相同的且向下的两个电磁力。由于钢水的流动方向始终和磁场运动方向相一致，也由于流体的连续性，从而在结晶器内形成沿凝固面前沿垂直向下而由中心向上的两个环流，即向下直线搅拌。辊式行波磁场型:其搅拌器的外形与普通支承辊无异。通常使用4个搅拌辊在内外弧组成两对，以扩大搅拌区域。其流动形貌大致是:若上下两对辊的有效搅拌区的流动方向一致，则形成两个蝶形流动，称双蝶形流动模式;若上下两对辊的流动方向相反，则在两对辊之间形成一个大的环流，而在上一对辊的上方和下一对辊的下方又各形成一个小的环流，3个环流中心的流速为零，故称此为“三层零点”流动模式。