中频电炉大量加入回炉料的一些疑问

LICHH

回复 41# 草泥马

球铁铸件边角料和铸件本体的含硅量差异不大的。

zzcj2011

楼主后来把回炉料加上去之后，质量方面怎么样啊，请说一说分享一下。
我们这里生产正火QT700-2船用柴油机曲轴，2012年之前一直使用Q10：回炉：废钢=63:24:13，原铁水硫在0.02—0.03之间（回炉料主要为不经滚筒处理的跑火铁片子和经滚筒滚过的曲轴冒口头、横浇道），3—8球化剂加1%，质量稳定。2012年后使用1~2%的增碳剂，把生铁降了下来，废钢加了上去，一直在0.03~0.04之间，把球化剂加到了1.1%，也未出现质量波动，搞不懂是废钢太碎太杂带入的硫还是增碳剂带入的，怀疑过增碳剂，就把增碳剂换成了低硫的煅烧石墨化增碳剂，最离谱的一次是6T电炉化了一炉曲轴，原铁水硫到了0.11%，把冲天炉脱硫用的纯碱扔了一袋子进去，降到了0.05几，把球化剂加到了1.3%，后来曲轴化验好像也没什么异常。现在想想应该是零碎废钢带入的硫，最近几个月废钢进了一批新的工字钢下脚料，配料也没变，硫又降到了0.02~0.03。使用增碳剂之后回炉料一般是用到30%，最多用到35%，怕硅超过上限。

铸造小猫

回复 43# zzcj2011
最近这段时间问题不大，你说的硫含量增高，有可能是回炉料带入的，我们是整框倒入的，这个时候框子底部容易带入部分沙子什么的。不过那么高的硫含量估计是不是有人加入了硫铁?不然没理由这么高，你就是把树脂砂往炉子里加也不至于这么高。

LICHH

回复 43# zzcj2011

你们公司原铁水里面的S怎么会这么高，有没有查出来是哪里产生的问题。

孤独寒松

从炼钢的角度来讲，还是熔模铸造好搞。
我们中频炉全部是回炉料熔炼，浇注出来的产品也没有问题。

富康铸造

回复 1# 铸造小猫


    第一，硫含量，高，除了用高纯料，还有你的用脱硫工艺了，现场拥挤？说明你该发展了
    第二，要相信手工
    第三，这是你管理问题，需要你自己解决，推荐坚决实行质量管理体系

zxp777777

回复 20# lzp580226


    回炉料多了硫高，是不是跟树脂砂表皮渗硫高有关系，我是听我师傅说的。不知道是不是这个原因