TA的每日心情 | 开心 2022-10-23 04:26 |
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发表于 2020-5-14 19:59:14
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消失模造型作业指导书- J+ N+ z3 y6 y' r, O' F2 z2 k
本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。6 i7 i3 i+ W6 k! b
先检查模具有没有检验合格,如果已经经过检验合格,方可用刷涂。! A% i1 m% e4 c! ]# ^2 U0 ?0 t
1涂料及干燥
1 Z( J" ^' O9 q. Q1.1模样上涂料前,应经适当的干燥处理,去除表面水分,已利涂料干燥,并防止模样变形,或产其他铸造缺陷。
) ]6 ~3 N% B3 I. y. _ ~1.2应根据产品不同材质的需要,选择相应的涂料。 f9 R; D" n* I' C
1.3模样一般应涂遍涂,干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜,并有足够的强度。9 r" c8 Z- z: l6 i! g) W6 E
1.4涂料的涂挂方法,主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便,节约涂料,涂层均匀。 ; O$ v& z0 r D7 n1 G1 m
1.5在上涂料的操作过程中,应经常用手对涂料进行搅拌。
. B+ R4 x: Q$ x# d 1.6涂料必须均匀的覆盖模样,没有缺涂,流淌,或者夹杂气泡的现象存在。
; [9 T+ f g) F- u; ~( D1.7模样上涂料,可适当抖动,以便涂层均匀并去除多余的涂料。 5 s# D- s; w0 G' w" q8 F! ?
1.8上涂料后的模样,从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。 " w3 x9 A6 ^ m, }( k9 t: O4 G
1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件,还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。
; S; r- [- E4 u" D" g( Z+ C1.10为防止模样干燥中变形,可制作适宜的支撑工具,主要的是注意合理的摆放。8 J* @4 r3 N$ ]' y7 I* O1 O
1.11干燥后的模样应作一次全面的修补,特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除,并用泡沫充填,对于模样表面涂料缺失及裂纹,应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。 0 g# {. R5 B' r9 d
1.12干燥后的模样可以搁置待用,但组箱前要再烘干一下,去除潮气。
( ], {+ J5 p; u' ~; b* Q2准备工作:
7 z& Z" H% v8 H8 D& o6 l8 ]1 m# o( ?' H8 M2.1检查砂斗中型砂是否够用,行车、振实台是否正常。
N3 W, H( b, ^- n8 s6 V0 p2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。, ?: f' H8 O. H& l. I" h6 f
2.3埋箱前要对砂箱做检查,主要检查真空筛网是否破坏,是否锈蚀老化。如果筛网有破损,抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路,使砂箱中形成隧道,并通过隧道将铁水吸入真空管路,造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。$ R$ o7 T4 j2 E6 p
2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。
. x9 K+ P0 A2 [- M5 E, E2.5准备工具:剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。
& I! s7 d4 Z/ e8 t) O2.6埋箱前要对模型做最后的检查,检查内容包括:是否破损及变形;涂层是否干透和足够厚;浇注系统是否合理;组合有无松动、裂缝,如有都要做彻底修复。# M1 S3 `# @+ e) F+ D h- e4 J+ I
2.7砂温不超过60℃
3 L6 O4 ?9 o# k! [2 e5 N3本工序的质量要求:
$ d. X5 l0 j$ t8 i( {3.1型砂必须充满模型组的各个部分,且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。$ r1 {4 ^$ N- b6 A: Z3 H
3.2在造型过程中,模型不能产生变形和破损。$ M4 ~4 r% f W+ i* f8 O) O
3.3模型组的结合部必须紧密,不得有型砂渗入结合部间隙。0 U( _) t' U L9 ]; |. ]0 L+ R
3.4整个铸型有一定刚度,铸型移动时不得产生变形。
& r2 @9 q# _2 n" x3 O, N! t' m4操作步骤:
! y' M1 ]( o# } D* T* \- w% ~3 i4.1把需要造型的模型组放在架子上,轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹,有则需用快干涂料修补。+ C2 z+ r: E" e( f& D0 j. S
4.2砂箱进入振实平台,砂箱内加入底砂,底砂厚度≥100mm,具体数值根据模型组高度而定底,震实后刮平。
( g0 h e/ V: z1 r8 f4 j6 G0 _9 R4.3放置模型组于底砂上,与箱子内表面的距离应大于80mm,模型组间距大于80mm,直浇道要放垂直。, b0 K6 R% d( N
4.4采用柔性加砂装置加砂,先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围,使产品和浇注系统牢牢定位,再填中心部分。
' A+ a8 D& o8 n7 B) j$ s! i( M4.5雨淋加砂,注意要均匀加砂,防止砂量过太,造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样,不使涂层剥落。施以一定规范振动,根据模型组结构特点可加满砂后再振动,也可边加砂边振动,振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向,后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
6 i0 n$ v; u% Z7 e6 z4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作,应辅助人工填砂,或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。
) y3 t5 s! K6 v0 r1 J; y: Z( @3 O4.7把直浇道周围的砂子修理平,然后去除浇口杯上方的杯盖,在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。
, _7 g+ |5 _+ W* S4.8在薄膜上加一层保护砂,厚度大于50mm,将浇口杯上方砂子清理干净。0 p) D/ _( `/ J0 U
4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表,对记录表中的各项内容要填写完整,并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。
" r; B+ j: E$ K6 S4.10埋好模型的砂箱,明确注明:铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏,此铸型报废,做好标记,不得浇注。中空直浇道进入型砂,此铸型报废,做好标记,不得浇注。6 a8 K1 Z4 W# w6 ]
4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。6 C: y4 C/ _" Y! Q0 V
4 ^8 }. d5 E3 M! k- E6 K其余各个工序都一样9 N8 k2 y. E0 b$ z9 A3 v2 x
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