DK-20机体配箱，浇注

铸冶艺人

回复 19# lcxxzy
这几天查看以前自己写的帖子和大家的讨论，这篇帖子处于当初的工作环境，没有清楚告诉大家，现在补充以下。
当初对高牌号灰铁，我的经验是除了五大元素之外，我非常注意钛的含量，因为它影响强度，在普什时，也和普什聘请的外国专家斯达夫先生讨论过，他的经验是1970年之后就注意此问题了，非常认可。当时厂里也有此看法的人，但是彻底改变炉前操作，彻底取消低档次生铁的使用，逐步提高废钢的加入量，使用好的增碳剂等等，是之后我和大家努力的结果。正常灰铁300熔炼之后，一般钛的含量在0.03%左右，不像之前都在0.05%以上。突然这天浇注DK-20机体，发现钛含量如此之低，感觉异常，询问熔炼工程师，答复配料和以前一样，60%废钢，所以在论坛也如是此说（实际上熔炼工程师也不清楚当日情况变化），但是心里面感觉不对，第二天，我到单身宿舍，把熔炼班长从睡梦中叫起，询问真实配料情况，才知，此班长自己擅自改动配料，该炉次废钢加入在90%，这才是钛低的真正原因！之后我在公司的调度会议上谈到此事，主管车间领导把该熔炼班长依据不遵守工艺规定，扣工资200元，我做了坏人，私下补贴了班长，以免今后工作困难。那么熔炼班长为什么敢于私下调整配料，不按工艺规定来办呢？这个熔炼班长，是四川阆中人，以前在江苏的韩国铸造企业打工，也是搞熔炼，外国铸造企业对于合成铸铁的配料，也多是加入较多的废钢和好的增碳剂来熔炼，以前他经常这样干过，所以敢于私下改变配料了。现在离开普什多日，把真实情况告诉大家，以此来向大家举荐合成铸铁的生产和说明钛影响高牌号灰铁强度的例子。

curio

挺好的，参考

xuwu531

　2钛的控制[color=Red]（非原创网上找的）[/color]

　　钛是强烈形成碳化物，与碳、氮、氧具有很强的化学亲和力，形成TiN、TiC、或Ti（N C），其硬度极高（TiC 3200Hv，VC 2800Hv），常以颗粒状存在于铸铁基体中。少量的Ｔｉ可以细化石墨，但随着钛含量的增加，Ｄ型石墨增多，并且，Ti分布在Ｄ型石墨区域。当Ti含量超过0.15％，Ｄ型石墨达到95％。Ti对灰铸铁抗拉强度有较大的影响【7】。当含Ti量在0.13%以下时，灰铸铁的抗拉强度随含Ti量的增加而下降，含Ti量为0.13%时，出现了最低值222.20MPa；当含Ti量大于0.13%时，其抗拉强度随含Ti量的增加而升高，当含Ti量增加到0.36% 时，抗拉强度升高到271.79MPa。Ti对灰铸铁硬度也有较大的影响。当含Ti量在0.04%以下时，随Ti量的增加硬度下降；当含Ti量大于 0.04%时，其硬度随含Ti量的增加而增加；当含Ti量为0.36%时，硬度高达226HB。

wuhaijun8229

我们公司是做铸铁锅片的HT200，Ti控制在0.03-0.04，当然锅片也会有漏水现象，请问是不是与Ti含量高有关系，请帮忙分析