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[求助] 904L法兰出现焊补后缺陷。

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-9-21 14:41
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-5-8 20:16:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    请各位帮忙分析一下,904L铸件法兰在焊补后,出现母体裂纹。裂纹在焊补区跟母体的结合处,焊补是客户自己补焊的,焊补工艺应该没有问题,这家公司是请的国外的高级工程师做的工艺评定和指导,我也去这家公司看过。我们的高工也跟他们有过技术交流。现在产品出了问题,我们在纠察自身。
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    奋斗
    2024-6-2 15:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-9 10:21:50 | 显示全部楼层
    焊补工艺没有问题,焊补过程有没有问题?母体的坡口处及附近是否有缺陷,这些检查了吗?焊接工艺评定采用的试板,坡口及附近质量和母体是有差异的。包括母体的结构,形状等,都有一定的影响。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-9 10:26:31 | 显示全部楼层
    焊补工艺没有问题,焊补过程有没有问题?母体的坡口处及附近是否有缺陷,这些检查了吗?焊接工艺评定采用的试板,坡口及附近质量和母体是有差异的。包括母体的结构,形状等,都有一定的影响。
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    2017-9-21 14:41
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-5-9 12:09:30 | 显示全部楼层
    回复 3# you1985 , z0 {& {+ c7 o1 O

    7 J( u" k) o) I. ?( B9 B3 W7 S0 I1 z5 D- ]$ O8 l
        此批产品是总公司做的,现在要我们分公司找原因。问了他们所有的操作过程,全都神神秘秘的。你说也好不说也好,情况看到了。都是不规则的树枝状裂纹,还冷隔水纹导致的。你当客户白痴还是什么?说的难听点就是自身操作没做好,第一,平铬没做好。第二,热处理没过关,对于此钢种在敏化温度区没有做好处理。第三,探伤过后的焊补工作。
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    2024-6-2 15:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-9 13:40:57 | 显示全部楼层
    回复 4# 白云城主 3 q# k& }8 A: v" [

    - c- U: {$ a6 e4 R# z/ x6 l5 Y2 ~! t; J/ g  @# n: `2 G
        不了解过程,那只能看现状分析可能原因了。
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     楼主| 发表于 2015-5-9 14:55:44 | 显示全部楼层
    回复 5# you1985
    + _, v( M. y4 t5 `6 U) \# Q6 Q; O& o# _& j+ [
    : |" r# n! o+ N! U( L/ `+ G1 _9 p
        现在理出了6项疑点,总公司的技术人员还在狡辩,说是水纹和冷隔引起的问题,我真的无语到极点。
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    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-9 15:36:23 | 显示全部楼层
    无论是什么材料,在焊材和母材的结合处会出现0.5--1.5之间的高硬度区,这个硬度区的HB会比其他区域的HB高出80-150之间。对于有些材料来讲,其最高HB值会有450-500之巨。为什么会这样呢,究其原因是相变。
    : Y4 Q, w+ a3 n4 @* O/ M! J  W2 p& Y+ o
    这就带来了一个问题,焊接本身就会有非常大的热应力,再加上相变的作用,裂纹倾向会非常之大!
    0 `9 e" q( H& W  O
    # S& a8 u9 ^7 \. W焊接的工艺评定,再好也不可能和实际焊接一致,是不是?还分析个什么?
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    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-9 16:04:59 | 显示全部楼层
    焊材没问题的话一定是焊接过程没有按照工艺执行,老外在场了?(老外不一定比老内好)
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    慵懒
    2024-11-22 10:59
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-9 16:22:16 | 显示全部楼层
    水纹和冷隔引起焊接裂纹 真还是第一次听说
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    2017-9-21 14:41
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     楼主| 发表于 2015-5-9 18:26:40 | 显示全部楼层
    回复 7# 拉斯特 * ?' z: n# z5 s8 Y" v
    + K9 [; l% [9 i& v% j) j) n. c, g

    ; i2 {; @( I% @7 i& k    焊接结合部没有出现裂纹,裂纹是在母体上出现的,而且裂纹的趋向性是不规则呈树枝状的
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    2017-9-21 14:41
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     楼主| 发表于 2015-5-9 18:28:26 | 显示全部楼层
    回复 9# brucelnsy $ Q. I# @% K7 \" `
    $ X+ a$ w* [0 ]: C+ d" O3 t: Y! c
    # f- K# r4 g0 W6 x
        这是总公司给我们的说法,我跟总工笑了~~而且分公司领导人还同意他们的说法,派人过去补焊了。
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    2017-9-21 14:41
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     楼主| 发表于 2015-5-9 18:31:48 | 显示全部楼层
    回复 8# 四海人士 - N; r4 B, g9 b" e5 K5 X/ N" a

    & b( }" s& T" i, U& i1 r, n0 Z8 Q1 ?1 W( ?" R3 u7 c2 u+ e4 K% }
        这家是制药机械厂,无论实力跟规模都属上乘。而且这次总公司供的一批货是直接出口的,他们请的国外专家不可能不在场,而且就我打过交道的老外,都是对质量跟要求比较严苛和严谨的。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-9 20:05:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2015-5-9 21:19 编辑
    1 [0 l  l/ }! _5 E! g8 m( b& g1 V0 M) ?# E/ ]3 M4 ~5 _
    回复 10# 白云城主 + q1 O6 Z5 {( a  d( Z+ P; P6 @

    . U, V1 j6 N7 S' p$ A" E* W8 f" ~# X5 C: M
        1:发兰母体焊接前的铸件,固溶处理过么.还是铸态发现缺陷直接补焊.  R+ e0 H7 f2 U
    2:焊接缝两面的铸件本体都有裂纹么.还是一面有.另一面良好.+ t6 ~% j" X; O+ k
    3:再仔细看一下,有无裂纹同跨本体和焊接区域的现象.
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     楼主| 发表于 2015-5-10 05:11:29 | 显示全部楼层

    标题

    回复 13# castengineer ) K. @& O- g* b0 T- r7 ^: h9 V- L0 _
        你说的第三点倒是没有,不过1,2我们也列出来了。现在总公司的技术及质量部根本不鸟我们。自说自话,实在不行叫他们自己去解决。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-10 07:10:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2015-5-10 08:00 编辑 ' x7 U' A! A- h( F& h! ], f" r

    6 x+ i+ b* K) E5 B( G+ |$ U回复 4# 白云城主
    ! b3 c( h1 \1 ?8 `& M" J
    此批产品是总公司做的

    ! i0 J; c( d( d" o& X一:具体情况谈不清楚?
    & a5 T/ U9 F" [
    都是不规则的树枝状裂纹

    - q! g- J  ^7 P& L" A& Q$ A8 k二:铸件清理,喷砂后直接交的货?
    $ E; ~( w# @9 C9 g5 _& F如是这样,别管别人怎么看.自查吧
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     楼主| 发表于 2015-5-10 08:21:45 | 显示全部楼层
    回复 15# castengineer / C$ T9 k; D* R

    6 X9 s3 {+ J  L1 r
    ' w  y3 A/ h  n: ^% u" B5 m    说实话我对总公司技术及质量部一些所谓的保密做法不是很苟同,虽说是保护自主知识产权,但是并不排除某些主管性的原因,类似于古代功夫门派的一些做法
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     楼主| 发表于 2015-5-10 10:17:53 | 显示全部楼层
    回复 10# 白云城主 0 Z$ q! N1 X8 k  E
    ) L0 M- z+ F' s# v7 x
      E9 u4 V, M! I: q
        这个我知道,但是904L作为纯奥氏体不锈钢,在成分及处理合格的情况下是不会发生焊补热裂纹的。
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    奋斗
    2024-6-2 15:49
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    发表于 2015-5-10 13:03:10 | 显示全部楼层
    回复 17# 白云城主
    ' p" H' I. N, T0 G' `9 k
    ; g) X  _8 Q( u2 r4 ]* w* {+ S
    . L9 [. u( K9 Y8 ^+ r解决问题还是要合作才好,各自搞,不好弄。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-10 14:28:08 | 显示全部楼层
    无语……
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     楼主| 发表于 2015-5-10 18:11:08 | 显示全部楼层
    回复 18# you1985
    9 z5 A. z+ b. S2 T% N3 U6 p
    5 g- k6 M2 K7 x) d" K0 ~
    5 s* q0 u* S/ S, b2 i3 w5 z7 e    他们要这么搞,没有跟我们分享操作过程的想法,东西不是我们做的怎么解决嘛!
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