挤压线生产灰铁轴承盖缺陷

shayu9

回复 14# liuyi2486

( p& b5 b& V. B9 t7 [: |
    请问你说的什么意思，我有点没看懂

shayu9

回复 7# fbi-2008
1 H0 e, F. a0 q" H5 i

    我们这条线生产很多类似产品，基本都是采用这种浇注系统设计，废品率一般控制也比较理想，但是一年总有那么一段时间会出这种缺陷。但是最近开发的一种新品，这种废品比例特别高

shayu9

回复 7# fbi-2008
3 ]+ z& `; K0 b& F

. H! z; [) V5 K) l! b6 a    是粘土砂造型啊

CGKYK

我猜想是凹槽处砂子太紧，高温下膨胀凸起，铸件形成凹瘪

w94nyl

这工艺即不挡渣也不闭气，有缺陷不奇怪。改改浇注系统吧

Xavier2005

回复 20# shayu9
在顶部加一个冷的压边冒口，应当能够解决此问题，好了别忘了感谢我啊！

chp01861

这种工艺，除非冶金质量控制的特别好，否则没有办法稳定生产，顶部2个不缩陷都很难。

chp01861

重复，删除！

shayu9

回复 13# 谭文海
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: _2 N: B  Q; i: o/ x5 R
) t8 Y* y( p6 Q% l    我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？

shayu9

回复 27# chp01861


) g' X9 V( k3 H6 A* q0 X   我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？

shayu9

回复 26# Xavier2005


       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？

shayu9

回复 24# CGKYK

+ o  C5 w1 u. R/ ^0 K( B  I' k, ?
       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？

shayu9

回复 7# fbi-2008

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3 P7 r. W5 N& y, o, h2 [& Q       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？

Xavier2005

回复 31# shayu9

! b: f0 Q; A1 y' L- [没用，您 就死了这条心吧！

谭文海

回复 29# shayu9
/ {( e. T! t. r" Y
, H5 x% E# x( H4 `* C: S+ W可以试试，效果不佳

fbi-2008

回复 33# shayu9
. u; }, w+ d$ k  \3 a, Z& x

! y5 s( k( w0 k+ f- b, i3 V; p5 ]. w7 \    下调估计砂眼更多

铸铁铸钢

应该是浇注速度过快及温度偏低造成的