大型铸钢件

yuebx261

50吨以上的大型铸钢件，尤其是壁厚厚大的铸钢件铸造时应该注意哪些问题？如何防止厚大铸钢件凝固过程中成分偏析问题？

白云城主

50T？是毛坯单重？还是连带浇冒系统？这么大的铸件，说实话要达到你所说的铸件部位成分全部合格，这个难度不小！在熔炼过程中，你的出钢温度，浇注温度，出钢之前你的合金加入顺序，合金的种类烧损率，熔炼的时间，熔化完全之后的镇静时间等等~~都会影响你的成分。这么大的铸件，相信一定有前期的技术要求和协议。你可以找找相关成分允许的偏差范围的标准和资料进行参考~

foundry1986

无论什么样的铸件都存在偏析，主要看工艺设计对凝固过程的影响，如何改善凝固时的温度场。

fbi-2008

还是找一些有经验的地方做吧，这么大东西有个闪失损失很大。

铸造小猫

首先看看浇注重量，有没有这么大的炉子和包子。再来讨论工艺问题吧。干习惯了，大件也就这回事了。

四海人士

真正能做大型铸钢件的真不多，主要是因为设备条件达不到，工艺方面困难相对小点。大型铸钢件的利润空间相对来说很不错的

cczg

我们是专业做大型铸钢件的最大单重110T,有问题我们专业探讨

cczg

说白了 一般的客户只需要你提供合格的化学成分就行了  很少有追究成分更细的东西

四海人士

7 e/ _; O' i4 L- T6 l( O) E- X0 f

cczg 发表于 2015-8-5 14:27
说白了 一般的客户只需要你提供合格的化学成分就行了  很少有追究成分更细的东西 ...

) j5 d8 T( r1 T" P* T# `: }. P
8 j4 m" ?. W. z- F说的也太“白”了，用户一般要求机械性能（带试棒的）和化学成分，

; b* w8 Q, p* }/ S& e请问你们用什么炉炼钢？

yuebx261

cczg 发表于 2015-8-5 14:25
6 N7 K6 S" Q% A9 R我们是专业做大型铸钢件的最大单重110T,有问题我们专业探讨

我们一直做浇注重量在30多吨的铸钢件，现有一批毛坯重量50吨左右的铸钢件，工艺上应该有哪些特别要注意的地方？过去在一些比较厚大的铸件上出现一些铸件内部的缺陷，类似晶间裂纹似的问题，表现是铸件加工后内部发现细小的曲曲弯弯的裂纹，从冒口和缺陷位置的关系看应该不是补缩不良的问题，希望得到你的看法。

yuebx261

这些曲曲弯弯的细小裂纹是偏析造成的吗？

castengineer

% J' l+ V9 e8 n) D

yuebx261 发表于 2015-8-8 08:16
: y. V% `: e: w) h( ^0 L我们一直做浇注重量在30多吨的铸钢件，现有一批毛坯重量50吨左右的铸钢件，工艺上应该有哪些特别要注意的 ...

" @  C$ X. ], B( L3 w
- U; Z8 F; \2 g% Z从冒口和缺陷位置的关系看应该不是补缩不良的问题----如你谈.此部位应在如你设定的冒口补缩延续区内.
要注意的是.对于碳钢.最后凝固区的成份有两种特点:
5 S% q* s/ |# \% u$ Z1:含碳量高于铸钢配料成份.
. z% b; J) K# r( v- A2:合金成份在此部位有偏析.
7 [* |: E/ N& l' c% x: Y: o7 W$ d+ |这两种因素的影响,都会使铸件的补缩偏离铸造工艺的最后效果.
+ Q5 A' Z4 P7 {  n/ a( D尤其是如铸件经过热处理.影响更显著.
* o* d( X  `( e1 h7 e( A这两者.很难轻易在铸造工艺上解决.

yuebx261

castengineer 发表于 2015-8-9 14:11
5 q% J: L# W1 f从冒口和缺陷位置的关系看应该不是补缩不良的问题----如你谈.此部位应在冒口补缩区内.
要注意的是.对于碳 ...

' m/ x, ]: P+ {9 P/ t同意你的见解，我想的是如果上百吨甚至几百吨的铸件，厚大部分的尺寸一定也很大，如果那些细小裂纹是偏析造成的晶间裂纹的话，工艺上没有办法还有什么方法消除或减轻？

aaaax

20吨以上的没做过，10来吨的常做，所以只能学习，没有发言权

yuebx261

cczg 发表于 2015-8-5 14:25
我们是专业做大型铸钢件的最大单重110T,有问题我们专业探讨

谈一下你的看法，好吗？

四海人士

cczg 发表于 2015-8-5 14:25
我们是专业做大型铸钢件的最大单重110T,有问题我们专业探讨

希望能够分享你的大型铸钢件的经验，在这里“专业探讨”一下吧