冒口成分不准

中铁建张岭 · 发表于 2015-8-26 10:28:03

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最近我们冶炼一炉ZG20Mn，第一个包内样Si含量为0.58%，没有进国家线，冶炼班重新取样，当时已经浇注，从冒口处取钢水样，测Si含量为0.66%，想和大家交流下，成分偏析会出现这么大的偏差吗？就算是成分偏析，当时钢液还没有凝固，就已经出现偏析了？

castengineer · 发表于 2015-8-26 13:41:02

本帖最后由 castengineer 于 2015-8-26 14:07 编辑

中铁建张岭发表于 2015-8-26 13:26& C: o. F, t% \4 ^. x
您好！我知道会发生成分偏析，可是是刚浇注完，铸件本身还是液态没有凝固呢，成分已经发生偏析了？另外Si ...

型砂种类.涂料种类.
应当从以下几个方面考虑:
1:从浇包取样.温度高.硅的成份均匀.
2:从冒口取样.温度较低.并且是舀取钢水.做为硅,除了其成固溶体,增加钢的性能.也有其脱氧剂的功能.所以说.有钢必有硅.在冒口温度比较低的情况下.冒口表面的氧化膜中Si2O的成份应比较高.舀取钢水可能被带入其中.
3:冒口的铁水,是夹杂物的收集器.是否应含有造型材料的痕迹.

大体分析,也就是这几种可能.

仅供参考.

四海人士 · 发表于 2015-8-27 16:48:49

castengineer 发表于 2015-8-26 13:41' h- Y" ]% d6 U, q7 I2 t9 q# G, m
型砂种类.涂料种类.+ E3 H u& ^, ^( u' o+ V
应当从以下几个方面考虑:
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castengineer · 发表于 2015-8-26 11:29:32

本帖最后由 castengineer 于 2015-8-26 11:31 编辑

这是正常的,铸件的各部位的结晶是一个过程.冒口最后凝固.这和各部的初晶奥氏体及共晶成份的结晶前沿的成分有关.
1:http://www.rjghome.com/forum.php ... d=138285&extra=

此贴的成份偏析原因.
2:金属学结晶原理所致.如图的原理过程.
3:取样不可取冒口部位的组织.

四海人士 · 发表于 2015-8-26 11:00:08

本帖最后由四海人士于 2015-8-26 14:07 编辑

正如你题目所说的“ 冒口成分不准”，除偏析外还有其他渣杂，这个取样没有代表性

中铁建张岭 · 发表于 2015-8-26 13:26:28

castengineer 发表于 2015-8-26 11:29
& s9 w2 o; F5 J2 Y6 R8 s这是正常的,铸件的各部位的结晶是一个过程.冒口最后凝固.这和各部的初晶奥氏体及共晶成份的结晶前沿的成分 ...

您好！我知道会发生成分偏析，可是是刚浇注完，铸件本身还是液态没有凝固呢，成分已经发生偏析了？另外Si含量会相差这么大么？第一次碰到，麻烦再给我讲详细点

老翻砂匠 · 发表于 2015-8-26 14:07:43

中铁建张岭发表于 2015-8-26 13:26
" _( Y6 S) s3 T( i+ b您好！我知道会发生成分偏析，可是是刚浇注完，铸件本身还是液态没有凝固呢，成分已经发生偏析了？另外Si ...

就是还没有凝固就发生偏析，凝固以后还怎么发生偏析呢？

再问一句，你们的检测手段？误差度？等等~

中铁建张岭 · 发表于 2015-8-26 16:42:19

老翻砂匠发表于 2015-8-26 14:07
% n- w0 `5 M7 y3 U) k2 {$ B就是还没有凝固就发生偏析，凝固以后还怎么发生偏析呢？
$ O) _% @+ d+ G2 N% r' [4 g: W7 t. z5 l9 p8 E
再问一句，你们的检测手段？误差度？等等~ ...

我们用的钢研的光谱labspark1000，误差度不会太大，也就在0.01%左右

LICHH · 发表于 2015-8-26 16:56:02

赞同3#楼的观点，与各部的初晶奥氏体及共晶成份的结晶前沿的成分有关。

fbi-2008 · 发表于 2015-8-27 00:16:41

行业标准规定取样时间和从何处取样是有道理的
等开箱后把浇注管割下来化验一下对比看看
记得原来浇注过程中从浇注液流中取样，现在有点了解原理了。

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