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[讨论] 请教硅溶胶制壳工艺201材质铸件表面麻皮缺陷的解决方案

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-5-28 11:23:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 孤独寒松 于 2016-5-28 11:30 编辑

    熔模铸造硅溶胶制壳工艺铸件表面麻皮缺陷的解决方法

    材质:201
    产品:1“球阀体
    缺陷:麻皮
    位置:内浇口附近
    状态:切割抛丸后的铸件
    浇注温度:1620度。
    模壳焙烧:1100度。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2016-5-28 11:39:25 | 显示全部楼层
    201材质1吋球阀体铸件内浇口附近麻皮缺陷-1.jpg

    201材质1吋球阀体铸件内浇口附近麻皮缺陷-2.jpg
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     楼主| 发表于 2016-5-28 11:42:10 | 显示全部楼层
    201材质1吋球阀体铸件内浇口反面漏钢缺陷-1.jpg
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     楼主| 发表于 2016-5-28 11:46:49 | 显示全部楼层
    201材质1吋球阀体组树图-1.jpg


    201材质1吋球阀体组树图-2.jpg

    1“球阀体铸树示意图,是中温蜡蜡模。
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     楼主| 发表于 2016-5-28 11:48:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2016-5-28 11:54 编辑

    201材质的化学成分:

    C ≤0.15     Si≤1.00    Mn≤5.5~7.5     P≤0.060     s≤0.030

    Cr16.0~18.0           Ni 3.5~5.5       N≤0.25

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     楼主| 发表于 2016-5-28 11:58:25 | 显示全部楼层
    我对201材质的理解是:奥氏体不锈钢,它是一种节镍不锈钢,在一定程度上可以代替304材质使用。
    201才是比304材质更容易奥氏体化。
    然而,化学成分锰含量那么高,也很好脱氧。
    不应该产生这种缺陷。


    我很疑惑,请高手解答!
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     楼主| 发表于 2016-5-28 16:38:43 | 显示全部楼层
    201材质产品铸件摸头麻皮及气孔缺陷-1.jpg

    201材质产品铸件摸头麻皮及气孔缺陷-2.jpg


    201材质产品的模头也是有类似的气孔缺陷。
    因此证明,是熔炼产生的,与模壳焙烧关系不大。
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    发表于 2016-5-29 06:45:01 | 显示全部楼层
    解决方案:1.调高你的模壳焙烧温度,保温时间,缺陷出现位置有规律就好解决。检验你的蜡灰分含量,、、、、2.把壳砸开可能沾浆底部积浆。看下模壳厚度,干燥时间。3.看你蜡的颜色全是新蜡估计新厂,注意各工序细节,设计方案不要一成不变,注意变通。
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     楼主| 发表于 2016-6-1 21:44:42 | 显示全部楼层
    丁文会 发表于 2016-5-29 06:45
    解决方案:1.调高你的模壳焙烧温度,保温时间,缺陷出现位置有规律就好解决。检验你的蜡灰分含量,、、、、 ...

    谢谢,丁工。
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    发表于 2016-6-6 16:06:17 | 显示全部楼层
    老王怎么样了,结果怎样。
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    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-6-10 20:08:57 | 显示全部楼层
    老王怎么没动静了
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     楼主| 发表于 2016-6-10 20:35:24 | 显示全部楼层
    还没有通过实践验证呢?怎么能够乱回答?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-9-8 08:27:23 | 显示全部楼层
    这个,试一下跟碳钢件一样的扣箱工艺吧
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2021-9-10 08:15:01 | 显示全部楼层
    要是有焙烧曲线看一下就知道这个撒原因了,外壳是一样做的,浇注是一样的材料一样的方法,焙烧肯定有问题,堆放的方法位置时间等等有问题
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     楼主| 发表于 2023-7-13 08:53:00 | 显示全部楼层
    回头在看看几年前的帖子,很感慨!
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