DISA造型机型砂水分多高合适

jgzxp · 发表于 2016-10-17 12:11:52

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我们DISA造型，水分超过5%，型砂性能很差，我们也想降低含水量，但是含水量一旦降至4%，就造型困难，射砂口漏砂严重，几乎无法生产。请教各位专家该怎么处理？谢谢

Lee_bcxFU · 发表于 2016-10-19 21:52:54

如果是新手，可以要求材料厂家进行系统培训。针对产品性质，制定控制标准。因DISA造型机压力较高，紧实率，水份，膨润土均可稍微低点。
含泥量 9-11% 紧实率32-38 水份2.8-3.5% 有效土7.5-8.5% 灼减量根据铸件大小浇温控制。
不知道你说的造型困难是怎么个问题？拔模不良？位置是否固定，脱模剂是否喷涂正常？

w94nyl · 发表于 2016-10-17 15:19:59

降低含泥量可以有效降低水分，含泥量控制在9.5-10.5%即可

w94nyl · 发表于 2016-10-17 15:21:18

有迪砂线为什么没有型砂控制标准？新线还是新人？

老翻砂匠 · 发表于 2016-10-17 16:07:45

是一直这样的还是才出现的？型砂检测有无常规化？

ljy112511 · 发表于 2016-10-17 17:36:24

楼主你的造型机有问题就要修设备，水分4%也高

jgzxp · 发表于 2016-10-19 09:09:40

w94nyl 发表于 2016-10-17 15:21
; |& O @" v3 C0 x7 q% @: o有迪砂线为什么没有型砂控制标准？新线还是新人？

两者都是新的，所以请教前辈

xuwu531 · 发表于 2016-10-19 11:07:09

紧实率:35-45
含水量:3.0-3.6
主要控制紧实率，含水量与加入喷闰土量和含泥量有关，当然湿压强度要满足要求

Lee_bcxFU · 发表于 2016-10-19 21:54:47

4.0%的水份除去手工造型，流水造型线，没见过这个数据。

jgzxp · 发表于 2016-10-22 09:09:08

Lee_bcxFU 发表于 2016-10-19 21:529 ?' c! I x2 Y3 q7 o2 e; c d" \
如果是新手，可以要求材料厂家进行系统培训。针对产品性质，制定控制标准。因DISA造型机压力较高，紧实率， ...

含水量低于4%，造型机漏砂严重，根本没法生产，正压板推出砂型时射砂口中大量砂子漏下来，正压板回位时将落下来的砂子推出落到地下。

Lee_bcxFU · 发表于 2016-10-22 20:53:32

漏砂这种事情，解决不了吗？供砂皮带前端挡砂板的问题还是下面闸板的问题？搞不了就赶紧喊设备厂家。

二代半农民 · 发表于 2016-10-24 06:16:53

不要追求太低的含泥量和含水量，稍有不慎就容易出问题，你还轻易发觉不了。

好难好难 · 发表于 2016-10-28 20:34:16

你的机是不是快排阀堵了。。。

chp01861 · 发表于 2016-11-1 16:07:46

Lee_bcxFU 发表于 2016-10-19 21:52+ _7 F7 s8 R2 ?- k& D+ P: q
如果是新手，可以要求材料厂家进行系统培训。针对产品性质，制定控制标准。因DISA造型机压力较高，紧实率， ...

说的不错！

chp01861 · 发表于 2016-11-1 16:11:26

混砂工艺也要说明白，时间，几次加水，以及新砂膨润土煤粉灰分的比例？

dz93 · 发表于 2016-11-1 16:43:00

jgzxp 发表于 2016-10-22 09:09
9 \+ D0 L6 A! B8 d+ v4 R含水量低于4%，造型机漏砂严重，根本没法生产，正压板推出砂型时射砂口中大量砂子漏下来，正压板回位时将 ...

个人建议，供参考：适当提高射砂筒中的料位计，以提高正压板退出前射杀口上的型砂预备量（下砂量），高度高就有助于压紧射砂口上部的型砂，有效防止正压板退出后的漏砂；如砂型太厚，调整各参数仍不能避免漏砂的话，建议等下砂完毕后再推出正压板。

刘中华 · 发表于 2016-11-22 14:23:42

说说你的混砂机型号厂家，做什么产品，给你思路解决问题

龙飞 · 发表于 2016-11-23 17:34:53

你的型砂性能已经很糟糕了，铸件也好不到哪去！

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