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楼主: 陈栋的宝宝

[求助] 关于芯撑使用方法和能否通过X光检验的问题的求助。

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    无聊
    2021-7-5 08:34
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-2-6 14:53:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xlyy007 于 2017-2-6 14:55 编辑
    - Z  _' Z5 p* O3 z6 X& K+ t) x: _2 H
    陈栋的宝宝 发表于 2016-12-21 07:574 Y" s- t+ n4 J$ P" B% P
    感谢分享,我现在使用别的方法保证壁厚,同时在采购更小的芯撑

    ! f+ L/ E8 J7 }( H4 N+ {2 F3 C
    ! v9 Z6 P+ Q4 r4 g( u, _别的方法保证壁厚?想问问什么方法?个人感觉,这个芯撑,薄片厚度不要超过0.5mm,芯撑杆直径小一点,如果实在熔化不良可以实验改总厚度厚一点的芯撑(放芯撑处搞一个大一点的搭子(直径、厚度)),在芯撑处放一个大的搭子铸件出来后磨平!
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    2018-12-22 20:52
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2017-2-7 08:25:55 | 显示全部楼层
    xlyy007 发表于 2017-2-6 14:53
    4 ~: C. n& r0 n9 b7 v别的方法保证壁厚?想问问什么方法?个人感觉,这个芯撑,薄片厚度不要超过0.5mm,芯撑杆直径小一点,如 ...
    * X; o' j7 n5 a/ Q5 K
    这个产品的问题主要是前期设计芯子时芯子的重心没有放在芯头上,导致芯子粘结组装好下到砂型中后芯子向芯头的对面栽头,我在芯头上增加了一个钢片,留下钉子的预留孔,下完芯子后人工将芯子扶正,然后用钉子通过预留孔扎入砂胎,把芯子别住。暂时先用这个方法把样件做出来。
    P61217-083913.jpg
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    2021-7-5 08:34
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-3-1 09:17:14 | 显示全部楼层
    学习了 不错!
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    2018-3-6 12:06
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-3-5 10:28:26 | 显示全部楼层
    大多数的产品可以与芯撑适当熔合,但浇注状态非常差的产品,确实难融合!
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