纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3445|回复: 12

[讨论] 球墨铸铁炉前成分比较高,减少孕育剂量会对石墨有影响...

[复制链接]
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-8-9 09:01
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-6-13 10:32:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    球墨铸铁炉前成分控制在1.4-1.5,但是突然炉前成分走高,达到1.8甚至更高,孕育剂加入量是1.1%,加入方法是三分之二覆盖球化剂,三分之一随铁水流孕育,因为炉前成分高,所以将随流孕育的孕育剂减去,这样出来的结果是否对球化后的石墨形态造成一定影响?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-22 08:19
  • 签到天数: 413 天

    连续签到: 2 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-13 13:10:10 | 显示全部楼层
    通常不随流的球铁的石墨球大小、圆整度都要比随流的低至少一个等级。
    - M9 E3 s; y! l. e3 Z  `8 X) x为保证终硅量合格,你可以将覆盖的孕育剂减少。需要计算的+ G1 z$ S# e1 @, c
    为保证球化剂的吸收率,可以将减少的重量用其它等重的东西覆盖(当然重量也要根据浇注温度来控制)
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-8-9 09:01
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-6-13 14:28:47 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-6-13 13:10
    7 ^6 _+ L) D0 F通常不随流的球铁的石墨球大小、圆整度都要比随流的低至少一个等级。" O% Y3 M+ z' X& `. ~
    为保证终硅量合格,你可以将覆盖的孕 ...
    ( _9 b4 w- f" _8 d4 w0 P1 O4 E/ w% |
    您那有这方面的实际试验经验是吧,我感觉没有随流的话会影响石墨园整度,但是没试验过
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-22 08:19
  • 签到天数: 413 天

    连续签到: 2 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-13 16:12:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 南山一品 于 2017-6-13 16:15 编辑 4 N+ j0 t, L7 N
    董3333 发表于 2017-6-13 14:283 [& |6 R$ c/ l3 C- w% ~
    您那有这方面的实际试验经验是吧,我感觉没有随流的话会影响石墨园整度,但是没试验过 ...

    ) Y3 U; _: K" q9 x, w% l
    4 k4 D3 N& |2 B, X你可以将随流与未随流的铸件废品在同一位置取样看下金相。最好在热节处或浇冒口位置取样。对比一下就知道了。
    1 Z& t% ]1 L' d3 {. c) L1 F( Q+ z注意不同的孕育剂效果也不一样。预处理过的铁水会更好
  • TA的每日心情
    奋斗
    6 天前
  • 签到天数: 1816 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-13 18:38:58 | 显示全部楼层
    感觉你正常情况下,孕育剂加入量太大了。0.4-0.8够了& }' P# {9 s2 y0 A
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-8-9 09:01
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-6-14 08:47:21 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2017-6-13 18:38
    $ m* H  {( D2 e4 p; ?' G% x感觉你正常情况下,孕育剂加入量太大了。0.4-0.8够了

    4 U4 X( S" M/ k8 l! B# T$ Y, G一般资料上普通硅铁孕育剂用量在0.8-1.5这样,我们一直采用1.1的用量,不知道您那用的哪种孕育剂,是不是复合的?还是别的地方有比较优化的操作?
  • TA的每日心情
    奋斗
    6 天前
  • 签到天数: 1816 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-14 09:57:54 | 显示全部楼层
    我用的硅钡钙。; l$ R! q* v+ P& R3 Q- ]. O( z
    普通75硅铁也不必要那么大量,1.1的孕育,反而容易缩松。
    * i9 y6 C5 ]7 @( D7 G8 u) T8 t, ]/ L你可以试一下,加0.5%应该不会有任何问题,随流孕育0.1要正常保持
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-8-9 09:01
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-6-14 10:18:23 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2017-6-14 09:577 h9 s0 [+ H' S2 q
    我用的硅钡钙。
    2 A) J( h2 X4 A* h4 F普通75硅铁也不必要那么大量,1.1的孕育,反而容易缩松。, g( y7 j0 T% O' i. D
    你可以试一下,加0.5%应该不会有 ...
    : B: H" b: L. M
    我们缩松目前还没发现,之前用75硅铁现在也改用硅钙钡了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-22 08:19
  • 签到天数: 413 天

    连续签到: 2 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-14 10:40:05 | 显示全部楼层
    董3333 发表于 2017-6-14 10:18( G% a7 Z; |! C9 Q* @
    我们缩松目前还没发现,之前用75硅铁现在也改用硅钙钡了
    , _4 s( s* }- ]  V' w
    你们的产品终硅在2.85%左右。蛮高的
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-8-9 09:01
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-6-14 14:11:15 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-6-14 10:40
    , o" i2 @) D6 S- f4 V. v你们的产品终硅在2.85%左右。蛮高的

    ) t# f. _  S' G2 L+ Y+ M差不多这样,我们锰太高0.6这样,想提下硅减少点珠光体含量
  • TA的每日心情

    半小时前
  • 签到天数: 1841 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-18 20:44:00 | 显示全部楼层
    突然成分变高,说明炉料发生改变,要么加入量出问题了,要么炉料的化学成分出问题了,找到原因就好结局问题了,结合你说的锰高,估计是回炉料的锰不低,加入的废钢锰也不低叠加造成的。
    . k# Q# _) R3 I出现问题考虑调整孕育剂加入量是对的,但只是治标不治本,找到原因才是关键。
    $ M7 l4 X) G/ h: d; {球化剂上面可以覆盖切屑或者硅钢片的
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-8-9 09:01
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2017-6-19 09:36:29 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2017-6-18 20:44
    : ?( \+ ?9 l2 f6 L) J% x突然成分变高,说明炉料发生改变,要么加入量出问题了,要么炉料的化学成分出问题了,找到原因就好结局问题 ...

      }$ m+ F0 f) x" V9 r9 U$ `感觉是炉前快速分析仪出现问题,因为球化孕育完再做成分并不高,而且看金相也没看出有成分高的趋势来,我们的原材料废钢锰一直较高,加入量还想大,所以不太好解决
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-26 05:56:54 | 显示全部楼层
    这里面有几个问题,首先是热分析仪靠谱不?这点很重要,毕竟是作业过程控制的设备,对于控制设备或仪器,建议千万不能图便宜,必须要上大厂的正路产品,否则是自己害自己!
    ( K' [: }+ j; v其次,不知道你们做的是什么产品,孕育剂量有点高,但如果一直是这样,且也很正常,那就这样吧,毕竟存在就是合理。
    6 M" K/ F3 X" X其三,感觉炉前的原铁水控制必须加强,这是做稳质量的重要环节。
    + v! q+ `; p$ R6 t无意中看到这个帖子,感觉很有代表性,便也顺便插了个嘴。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-11-24 23:03 , Processed in 0.279515 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表