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楼主: 一郭到底

[求助] 缸体顶面分层,缩凹

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    2024-10-20 09:17
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-11 15:24:24 | 显示全部楼层
    恭喜找到原因,我原来工作单位用的攀钢汽车冲压板打包料多,攀钢料汽车板深冲板铝脱氧用铝多,攀钢铁矿含钛,因此这两个元素超标,另外我们缸体缸盖都用的稀土硅钡孕育剂,这种孕育工艺从原重庆红岩机器厂(老铸造工程师)带来,我们熔炼一直用电炉,铁水氧化少见
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-8-11 20:42:37 | 显示全部楼层
    归根到底就是对包括原材料在内的各种细节控制,这种管理真得像汽车行业学习,好多体系都是从他们衍生过来的
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-11 21:07:05 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2017-8-11 20:42  F( ]' @) N% [* l0 d, P5 e
    归根到底就是对包括原材料在内的各种细节控制,这种管理真得像汽车行业学习,好多体系都是从他们衍生过来的 ...
    / [$ W, g' T$ \7 D1 E
    工艺的量化管理、生产的过程管控,非常重要,然而,真正重视且做到了又有多少,除了一些外资企业和知名内资企业。
    % @1 l$ \# ~* F# s, r/ [
    9 J0 d  h% H) z- r/ y# U% P正因为铸造的环节多、工序繁琐、变数大,所以管理和控制更为重要,真正做到了,想让其出现异常都困难~
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    2017-11-12 20:04
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-8-12 09:09:30 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2017-8-11 15:247 Q& R, L$ m. B% V0 [' G
    恭喜找到原因,我原来工作单位用的攀钢汽车冲压板打包料多,攀钢料汽车板深冲板铝脱氧用铝多,攀钢铁矿含钛 ...

    0 l, p" \; p, m2 ^& b原材料出问题  真心经验不够。谢谢大家关心
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-8-12 09:12:15 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-11 11:248 ?( _4 ?7 t; l- h9 B% y0 ]
    加碳化硅吧.这样在熔化过程中都会有脱氧的过程.加锰.量不好掌握.因你钢料带入的氧是有量有度的.碳化硅作 ...

    * |0 Y! ^2 {1 ?, }! t/ {委外检测H0.0014 O0.04 N 0.0084 sb0.017 Ti0.026 V 0.015 Zn 0.0077  
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2017-8-12 09:13:39 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2017-8-11 20:42
    . s( A' S( t7 d归根到底就是对包括原材料在内的各种细节控制,这种管理真得像汽车行业学习,好多体系都是从他们衍生过来的 ...

    ( N2 V) f1 o' |真正做到的 相信质量应该都行。 可惜的小单位一般都很难
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-12 10:47:13 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-8-12 09:12
    ( [  B( m+ ~6 w. V委外检测H0.0014 O0.04 N 0.0084 sb0.017 Ti0.026 V 0.015 Zn 0.0077
    ! r% ]) ?: `  l; L+ Z  W5 U" `( F
    这都不会影响液态流动性.
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     楼主| 发表于 2017-8-12 10:54:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-12 10:474 j' `' E$ m6 g* C
    这都不会影响液态流动性.
    ) w; F* J) P- K$ C8 {
    氧含量这么高  有氧化 氧化后铁水流动性变差?

    点评

    400PPM?  发表于 2017-8-12 14:30
    氧:0.04?  发表于 2017-8-12 14:30
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-12 11:30:13 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-8-12 10:54
    ; E, C' a# s4 a/ ~% C. _氧含量这么高  有氧化 氧化后铁水流动性变差?

    ( f7 I5 S, H0 I+ ?8 h! q7 @氧化后的铁水流动性变差是众所周知的。
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    发表于 2017-8-12 14:45:33 | 显示全部楼层

    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-12 15:30 编辑
    $ \2 U. d( c7 z2 u
    一郭到底 发表于 2017-8-12 10:54
    * i% v/ Q/ h) I( D氧含量这么高  有氧化 氧化后铁水流动性变差?

    5 S; u) _0 J$ Y: @' j' [% C+ R- l* L: D/ r8 V
    对,会变差.钢水中的溶解氧主要是以FeO状态存在.其熔点为1370左右.在铸铁的浇注温度下及过程中,会以微杂质状态存在.并会形成其他氧化夹杂.有如固体质点在液体中.增加液体粘稠度,% p+ v$ u4 ?( b, A( Z/ a

    ) D6 Y3 L  A" I7 }0 j9 j  L致于多少PPM量会影响流动性.没有数据考究.待查吧.给你结果.
    ( l) g1 m6 n& M$ s# @/ K/ w按常识,400PPM量应当会影响./ p6 F& `1 q( s1 H8 w& ^, W
    ! h& ?7 ]; `% b4 w; ?% }
    钢中应当在50PPM左右为好.
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    发表于 2017-8-12 15:49:43 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-12 18:11 编辑
    - z3 n; ^" j4 l; I1 i$ n/ X4 l
    , v) I  ~6 U2 @) Y2 ~, M1 Z- P刚才查到氧在铸铁液中的饱和量.为20-30PPM.这样看来.400PM就有点高了.
    4 o! `" H) l$ v* L铁水氧化的倾向性比较大.铁水氧化降低铁水的流动性.
    . [! G/ H$ v  A7 q& L+ N0 ]8 `如果是FeO的作用.应当有气孔伴生.这是原理性的结论.
    5 U2 D1 s4 P) M4 F最好侵蚀个试块.看一下.# }4 U+ C1 S2 Y
    最后再下结论.因,你要持续生产.最好给它有最后判决的多项依据.6 r# Q" J% z6 s& r' |/ y  h) B" q
    1 x$ J: _- Q3 W
    也就是说.FeO的影响.必需要有伴生气孔做佐证(哪怕很小).才能判定其影响了流动性.
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    发表于 2017-8-13 17:04:21 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-12 15:49% E3 Z4 k6 L& W# v
    刚才查到氧在铸铁液中的饱和量.为20-30PPM.这样看来.400PM就有点高了.
    $ L6 ]& B0 P  c* Y铁水氧化的倾向性比较大.铁水氧化降 ...
    2 B# W  k0 D# W+ j
    对的,不能乱扣帽子,会误导的
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    发表于 2017-8-13 19:40:11 | 显示全部楼层
    是铁水还是钢水?是铸钢还是铸铁?
    ( S" c1 O* V9 U9 k( V* f1 }
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-8-14 11:33:09 | 显示全部楼层
    4缸件,不知道你单件重量及浇注时间,根据图片请检查排气系统及末箱浇注温度
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    发表于 2017-8-31 17:32:27 | 显示全部楼层
    楼主问题彻底解决了吗?查了些资料沸腾钢浇注时含氧400PPM左右,铸锭时沸腾于C反应溢出因该不会很高,连铸联轧有资料介绍是半沸腾钢含氧在120-180PPM左右,另外你用的废钢就60%左右,熔化用电炉的话因该有部分氧会被高碳铁水(相对于钢含碳量)脱去。不知楼主铁水最终含氧量是多少
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    发表于 2017-8-31 17:32:45 | 显示全部楼层
    楼主问题彻底解决了吗?查了些资料沸腾钢浇注时含氧400PPM左右,铸锭时沸腾于C反应溢出因该不会很高,连铸联轧有资料介绍是半沸腾钢含氧在120-180PPM左右,另外你用的废钢就60%左右,熔化用电炉的话因该有部分氧会被高碳铁水(相对于钢含碳量)脱去。不知楼主铁水最终含氧量是多少
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